Stellite12钴基合金的疲劳性能及其断裂机理研究

采用三点弯曲疲劳法测得光滑试样和直缺口试样的S-N曲线以研究Stellite12钴基合金的疲劳性能,并通过断口形貌观察进一步探究该钴基合金的断裂过程。结果表明:光滑试样的疲劳极限为545 MPa,约为原始抗弯强度1552 MPa的25.4%;直缺口试样的疲劳极限约为101MPa,约为静态抗弯强度517.6MPa的19.1%。对于疲劳敏感性,光滑试样与直缺口试样的疲劳敏感性分别为397和31。此外发现疲劳裂纹多萌生于近表层聚集的碳化物处,同时表面缺陷也可诱发疲劳裂纹的萌生。疲劳裂纹的扩展主要表现为碳化物的穿晶断裂,钴基体在应力比R=0.1的疲劳加载条件下虽表现出一定的韧性且呈现出较多的撕裂脊,但也呈现出一定的脆性断裂模式,因此疲劳裂纹扩展模式为真疲劳与静态疲劳的混合模式。     

基于ARM9的H.264视频实时解码器研究与实现

通过分析JM H.264 Baseline Profile软件解码器的框架结构,根据影响解码速度的瓶颈,详细阐述了针对ARM9嵌入式平台上H.264视频实时解码算法的一整套优化方案;优化后,JM解码性能大大提高;最后结合ARM9的Friendly ARM mini2440开发平台,绐出了嵌入式H.264视频实时解码器的系统实现;实验结果表明,该解码器基本满足在嵌入式Linux平台下对qcif格式视频实时解码的需求.     

TiAl基合金断裂情况的研究现状及发展趋势

对TiAl基合金断裂情况的研究现状进行了论述。从显微结构的控制提高其断裂韧性及其它性能，加载率、温度和环境对TiAl基合金的断裂及韧化机理的影响，变形和断裂行为，韧化机理和断裂机理的研究情况等五个方面对前人的工作进行了分析与比较，有助于对TiAl合金的变形为断裂，断裂过程及其韧化机理更进一步的理解。同时进一步提出了TiAl基合金的断裂模型是什么，传统的COD法能否合理地测试TiAl合金的断裂韧性，用什么方法才能更好地评定此类合金的断裂韧性等需解决的问题，并对TiAl基合金发展趋势进行了初步的探讨。     

分段函数法逐板计算非理想物系的理论板数

运用分段函数法可以逐板计算非理想物系的理论板数:首先对该非理想物系的气液平衡数据进行分段拟合,得到气液相组成之间的分段函数;然后利用逐板计算法求解非理想物系的理论板数。利用AspenPlus中塔的Radfrac模块进行严格计算和验证,结果显示,采用分段函数法逐板计算的理论板数为11.72,严格计算法得到的理论板数为11,两者非常接近。因此,采用分段函数法逐板计算非理想物系的理论板数是一种正确而有效的方法。     

简述PET聚酯切片水分的测试

聚酯切片含水量是衡量切片品质的一项重要指标,因此对于测试切片水分含量影响因素的研究十分必要。本文通过比较存放时间及不同测试方法对PET聚酯切片含水量的影响,发现存放时间与切片水分含量成正比,使用真空烘箱法与电热鼓风干燥箱法对测试结果无显著性差异,使用卤素水分仪测试切片水分结果比重量法平均高出0.02%左右。     

980MPa级高强钢焊接接头HAZ冲击性能的分析

采用焊接热模拟方法,对NiCrMoV系980MPa级低碳贝氏体高强钢焊接接头HAZ单次及多次热循环进行了热模拟试验.在室温和-50℃下研究了该钢焊接接头HAZ不同区域的冲击性能.结果表明,在室温和-50℃粗晶区的冲击性能最好,细晶区的冲击性能最差,为焊接接头的薄弱环节;二次粗晶区循环改善其性能,二次细晶区循环降低其性能;粗晶区晶粒比较粗大主要为低碳板条贝氏体组织;断口上表现为大而深的韧窝的融合,且韧窝之间融合较紧密;细晶区晶粒细小主要为孪晶马氏体,断口上表现为小而浅韧窝之间的连接,存在少数较大的韧窝.     

铝合金和镀锌钢异种金属CMT焊接性分析

针对汽车工业中铝合金和镀锌钢板的轻量化结构制造,利用正交试验法对铝合金与镀锌钢薄板搭接件进行了异种材料冷金属过渡(CMT)熔钎焊连接,研究了工艺参数、焊丝成分以及镀锌层厚度对焊缝表面成形和接头力学性能的影响.铝/镀锌钢板CMT熔钎焊的接头为典型的搭接接头,在整个焊接过程中,硅和锌很好的起到了促进熔化的铝在钢板表面润湿和铺展的作用.通过试验得出理想的工艺参数,可以得到良好的焊接接头.     

加载速率对TiAl基合金断裂机理的影响

通过拉伸断裂、拉伸卸载实验和相应的SEM观察研究了载荷控制下加载速率对具有全层（FL）和双态（DP）组织TiAl基合金断裂机理的影响。结果表明：当加载速率比较小时，微裂纹的面密度较大，即有足够的时间开裂，裂纹沿着晶界或者层间起裂，并且在层团内部基本上沿着层间扩展，基本上没有河流纹走向，沿层断裂面占整个断口的绝大部分，断口上晶粒结构比较明显，对材料性能影响较大：加载速率较大时裂纹没有足够的时间起裂和扩展，因此在断裂时形成很多河流纹走向，而且断口形貌中晶粒结构不明显；由于提前开裂的裂纹很少，所以表现出断面上分布的断裂小面的尺寸较小，从而对材料性能影响较小。     

加载速度对TiAl基合金缺口弯曲断裂机制的影响

主要就加载速度对TiAl基合金2种组织缺口弯曲断裂机制的影响进行了详细研究.研究结果表明:在缺口弯曲试验中,裂纹沿着局限于缺口根部中心线上的高应力区起裂并扩展;全层组织断裂韧性随加载速度的变快而增加,而双态组织断裂韧性随加载速率的增大几乎没有变化,这主要是由于在不同加载速度下全层组织在加载速度快和慢时的断裂过程不同,双态组织则是相同的;全层组织试样具有较差的拉伸性能,但是具有较高的断裂韧性,这是由于2种试验时的断裂机制不同.在拉伸试验时大层团晶粒引起严重的损伤和低的强度;然而在3PB试验中大层团形成更大的分叉裂纹以及形成穿过主裂纹扩展的更大阻碍物.     

工业纯钛TA2/紫铜T2异种金属CMT焊接接头的微观组织和腐蚀性能

采用冷金属过渡技术(CMT)对工业纯钛TA2和紫铜T2异种金属薄板进行对接焊.焊接过程中,使焊丝偏向铜的一侧,铜母材和焊丝熔化形成熔焊接头,熔化的填充材料润湿钛母材,形成钎焊界面,实现钛和铜的熔钎焊连接.使用扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)和力学试验研究焊接接头的组织以及连接机理.在室温下10%HCl溶液中,研究钛/铜异种金属CMT焊接接头的腐蚀行为.结果表明,钎焊界面由TiCu,Ti₂Cu,AlCu₂Ti等多种金属间化合物组成;焊缝区由铜基固溶体和Ti-Cu-Al-Ni-Fe五元素析出相组成;接头的抗拉强度达到205 MPa;焊接接头在室温10%HCl溶液中腐蚀7天后,钎焊界面出现腐蚀沟槽,14天后自行断裂.