济钢烧结圆筒混合料制粒工艺参数优化研究

为优化混合料制粒工艺参数,试验探讨了混料圆筒充填率及转速对混合料制粒效果的影响。结果表明,在济钢现有烧结原料结构条件下,随着圆筒充填率的提高,混合料颗粒粒径、抗热冲击指数、原始透气性表现为先升高后降低的趋势;随着圆筒转速的提高,混合料的颗粒粒径、抗热冲击指数提高,而混合料的原始透气性能则表现为先降低后提高的趋势。最佳的混合制粒参数为圆筒充填率12%,圆筒转速21r/min（弗雷德准数Fr=7.5×10^-3）。     

乌里雅斯太凹陷压裂选井选层研究

乌里雅斯太凹陷砂砾岩油藏具有储层敏感性强、微裂缝发育、隔层应力低、射孔投产后产能低以及压裂后效果相差悬殊等特点.如何准确、定量优选出最具潜力的压裂井层已成为该油藏开发的瓶颈.根据对前期压裂井资料的统计分析,选取了地层系数、孔隙度、含油饱和度等地质参数以及排量、前置液百分数、加砂强度等工程参数作为影响压裂效果的主要因素,建立了压裂井的专家数据库.利用回归分析和BP神经网络对3口待压裂井进行了优选.实践表明,各影响因素与压裂效果之间存在非线性关系,线性回归不能满足优选压裂井的需要;二次回归和神经网络方法的拟合误差为0,预测误差不超过2%,可以满足现场压裂选井选层的需要.     

铁道车辆抗侧滚扭杆用耐磨绝缘涂料的研究

以聚酰胺酰亚胺（PAI）树脂为基料,制得了一种铁道车辆抗侧滚扭杆用耐磨绝缘涂料,研究了不同树脂基料对绝缘涂层的电气绝缘性能和耐磨性能的影响,并使用SEM、IR、TG对耐磨绝缘涂层进行了性能表征。结果表明：当选用某聚酰胺酰亚胺树脂,采用聚四氟乙烯和二硫化钼润滑剂时,耐磨绝缘涂层的电气强度达到57.2 kV/mm,体积电阻率达到3.2×1014Ω·m,动态摩擦系数低至0.078,经过300万次疲劳试验涂层完好无损。     

应用模糊识别理论优选乌里亚斯太油藏压裂井层及施工参数

对二连油田乌里亚斯太地区的23口开发井和探井的地质参数、生产动态参数、压裂施工参数以及它们的压裂效果进行了统计和分析。根据模糊识别理论，建立了各影响因素与压裂效果之间的模糊关系。压裂候选井的选择，最终可以通过欧氏贴近度的大小进行定量判断。通过对施工参数的敏感性分析，可以优选出最佳的施工参数。应用建立的模型，对该地区的几口未知样品井进行了预测，其预测效果与实际情况具有很好的吻合性，表明该方法进行压裂选井选层是可行的。     

义104区块砂砾岩油藏压裂技术研究与应用

以胜利油田砂岩油藏为例,分析了砂砾岩油藏具有储层物性差、岩性多样、连通性低、裂缝普遍发育、储层岩石以亲水为主的特点。实验研究表明,砂砾岩储层压裂时以脆性破坏为主,裂缝形态扩展复杂,压裂液滤失严重。通过射孔参数优化、压裂液优选、组合支撑剂评价,以及施工参数优化等,形成了砂砾岩储层压裂改造的关键技术。在Y104-1C井进行现场应用,增产效果显著,值得在类似储层的改造中推广。     

考虑渗滤效应的压裂裸眼井破裂压力预测模型

准确预测破裂压力是压裂酸化顺利实施的关键,渗滤效应是影响破裂压力的重要因素,但目前压裂井的破裂压力预测模型很少考虑渗滤、注入排量以及液体黏度等影响因素。岩石作为一种渗透性的多孔介质,压裂液在注液过程中会向井筒周围岩石渗滤,产生附加应力导致井筒周围应力发生改变从而对破裂压力产生影响。基于岩石力学、弹性力学、渗流力学理论,应用最大拉应力准则,建立了考虑渗滤效应的破裂压力预测模型;并采用连续增量迭代法计算了这一动边界数学问题。通过与破裂压力实验以及经典的Hubbert等模型对比,验证了该模型的可靠性与合理性。应用该模型分析了渗滤效应对裸眼井破裂压力的影响规律。计算结果表明:随着岩石渗透率、注入排量和井眼尺寸增加,压裂液更容易向地层岩石渗滤,导致孔隙流体压力增加,破裂压力明显减小;而随着压裂液黏度和压裂液压缩性增加,压裂液不容易向岩石渗滤,此时压裂液的渗滤对破裂压力的影响不大。笔者建立的模型克服了Hubbert等模型不能考虑渗滤效应对储层破裂压力影响的缺陷,有效解释了渗滤效应降低储层破裂压力的机理。     

响应曲面法优化高性能橡胶涂料配方

以聚天门冬氨酸酯树脂和异氰酸酯固化剂为主体成膜物质,研制了一种高性能双组分橡胶涂料,分析了树脂1/树脂2的比例、固化剂1/固化剂2的比例和颜基比对涂膜断裂伸长率和磨耗量的影响。利用响应曲面法,以涂膜断裂伸长率和磨耗量为响应目标优化了涂料配方的参数,得到最优涂料配方参数为:树脂1/树脂2=0.43,固化剂1/固化剂2=1.05和颜基比=1.21,此时涂膜断裂伸长率和磨耗量分别为243.4%和5.56 mg。与模型理论值相比,涂膜断裂伸长率的相对误差为1.59%,涂膜耐磨性能的磨耗量的相对误差为1.28%。     

风力发电机用表面绝缘涂料的研究

以高分子量环氧树脂为基料,制成风力发电机用表面绝缘涂料。研究不同树脂基料、颜填料和固化剂对涂料电气性能、耐盐雾性能和耐磨性能的影响。通过红外光谱(FT-IR)和热失重(TG)等检测手段对涂料性能进行了表征。结果表明:当选用某高分子量环氧树脂时,涂料具有较好的电气绝缘性能,其体积电阻率为9.6×1013Ω.m,电气强度达67 MV/m,耐电弧性能可达127 s,当颜填料选用云母粉和三聚磷酸铝搭配使用时,涂料的耐盐雾性能可达1 000 h以上;当选用聚醚改性的弹性固化剂时,涂料的耐磨性能可达0.037 g。     

水平井压裂工艺现状及发展趋势

水平井是薄、低渗透以及小储量边际油气藏开发的有效方式。对于渗透率极低、渗流阻力大、连通性差的油气藏,往往压开多条裂缝来增加油气渗流能力。水平井段跨度大,压裂时如何实现各段间的有效封隔,是保证水平井改造有效性需要考虑的重要方面。广泛调研了国内外水平井现有压裂工艺,对限流法、封隔器分段、封隔器＋滑套分段、水力喷射分段、不动管柱滑套式水力喷射分段压裂工艺的特点、适应性及关键问题进行了讨论,并列举了相关应用实例。针对不同的水平井完井情况,推荐了相适应的分段压裂改造工艺,对以后水平井压裂改造工艺的选择具有借鉴意义。     

多尺度暂堵剂粒度参数优化及应用

为提高多尺度暂堵剂封堵效果,提出了一种基于粒度组成调控封堵层渗透率及强度的粒度优化方法。首先将d1/2理论和5/6匹配原则相结合,确定出不同缝宽下暂堵剂稳定堆积的粒度分布基线;然后,在考虑暂堵剂性能参数的基础上,基于Kozeny-Carman模型,通过分形理论建立了封堵层渗透率模型;最后,综合考虑摩擦和剪切失稳准则,建立封堵层强度模型,优化暂堵剂粒度分布和封堵层长度。根据优化设计方法开展室内封堵效果评价,设计了代表粒径为1.14 mm的暂堵剂对缝宽为3 mm的岩心进行封堵。结果表明：在闭合压力为40 MPa的条件下,封堵层的承压能力为33 MPa,渗透率为2.2×10-3μm2,渗透率和封堵强度实验值与建立的理论模型预测值相对误差分别为9.09%和6.06%,表明优化设计方法可靠。现场应用结果显示,加入暂堵剂后,施工压力从88.4 MPa上升到93.2 MPa,微地震表明暂堵剂的加入促使裂缝转向开启,有效提高了裂缝复杂程度并增加了改造体积。研究成果可为暂堵剂粒度参数优化提供理论支撑。