氟橡胶接枝γ-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷对氟橡胶/硅橡胶共混物的增容作用

采用化学接枝法制备氟橡胶接枝γ-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,将其作为氟橡胶/硅橡胶共混物的增容剂,研究了增容剂用量对共混物物理机械性能的影响,并通过动态黏弹仪表征了共混物的相容性.结果表明,当增容剂质量分数不超过11.8%时,共混物的物理机械性能随着增容剂用量的增加而提高,氟橡胶和硅橡胶的相容性得到改善.     

脲-异丁醛-甲醛缩聚树脂在涂料中的应用研究

将脲-异丁醛-甲醛缩聚树脂（UIFR）添加到醇酸树脂清漆、不饱和聚酯清漆、硝基清漆及聚氨酯清漆中,研究了UIFR用量对漆膜附着力、柔韧性、硬度、冲击强度、光泽度等物理机械性能的影响,并就其耐黄变性能与环己酮-甲醛树脂（CFR）进行了比较。结果表明：UIFR的加入可以有效提高漆膜的物理机械性能,且耐黄变性能明显优于CFR。UIFR的适宜用量为漆液固体份总质量的6％～12％。     

水性纳米掺锑二氧化锡(ATO)浆料的研制

采用硅烷偶联剂对纳米掺锑二氧化锡(ATO)粒子表面进行化学改性,以分散剂对其进行物理包覆,调节分散工艺、体系黏度和pH,获得了稳定性可达到两个月以上的水性纳米ATO浆料.傅立叶红外光谱分析表明,硅烷偶联剂可以有效地包裹在纳米粒子表面.当采用硅烷偶联剂KH570,其用量为纳米ATO粒子质量的1.5%时,包覆效果最好;选用嵌段型分散剂3275,其用量为体系质量的0.2%时,分散效果最好;当体系黏度大于88 mPa·s和pH=10时,浆料稳定性最好.透射电子显微镜观测表明,纳米ATO粒子获得了良好分散.     

PP/PVAc-OMMT纳米复合材料流变行为的研究

借助HAAKE RHEOCORD 90 流变仪分别在180,190和200℃3个温度下,研究了聚丙烯(PP)和PP/聚醋酸乙烯酯有机蒙脱土(PVAc-OMMT)纳米复合材料的流变行为.结果表明:PP/PVAc-OMMT纳米复合材料的熔体流动行为同PP一样,仍属于非牛顿型假塑性流体流动行为,剪切应力对纳米复合材料中OMMT含量变化敏感;恒温下随着OMMT含量的增加,纳米复合材料的表观粘度增加;PVAc-OMMT的加入明显减弱了PP表观粘度对温度变化的敏感程度; 相同温度下,PP/PVAc-OMMT纳米复合材料挤出膨胀比低于PP的,这一特性说明PP/PVAc-OMMT纳米复合材料制品尺寸稳定性较PP有所提高.     

气相白炭黑对氟橡胶／硅橡胶共混胶性能的影响

采用气相白炭黑补强氟橡胶／硅橡胶共混胶。研究了气相白炭黑的用量和比表面积对氟橡胶／硅橡胶共混胶的力学性能、耐热老化性能和耐油性能的影响,并采用SEM观察了共混硫化胶的拉伸断面形貌。研究表明,随着气相白炭黑的用量从0份增加到50份,气相白炭黑的比表面积从120m^2·g^-1增大到380m^2·g^-1,共混胶的力学性能和耐油性能提高,而耐热老化性能下降;当气相白炭黑用量为40份,且比表面积为220m^2·g^-1时,共混硫化胶具有较好的综合性能。SEM照片表明,随着气相白炭黑用量增大,其在氟橡胶／硅橡胶共混胶中的分散均匀性下降;当气相白炭黑比表面积为220m^2·g^-1时,气相白炭黑的分散性较好。     

EPDM接枝马来酸酐增韧酰胺6的性能及冲击断面形态

研究了EPDM接枝马来酸酐（EPDM－g－MAH）用量对聚酰胺6（PA6）性能的影响及PA6／EPDM－g－MAH共混物的冲击断面形态。结果表明：EPDM－g－MAH分散相颗粒民PA6基体能形成牢固的结合，对PA6有显著的增韧性作用；当PA6／EPDM－g／MAH的用量比为90／10时，共混物的综合性能最理想，其常温（25℃）及低温（－20℃）下的冲击强度分别比纯PA6增大64．8％和106．6％。而且具有良好的挤出和注射成型加工性能。     

苯乙酮-环己酮-甲醛共缩聚树脂的合成研究

以苯乙酮、环己酮和甲醛为原料,氢氧化钠为催化剂合成苯乙酮-环己酮-甲醛共缩聚树脂,研究了环己酮/苯乙酮摩尔比、预反应时间、甲醛加料方式等对树脂软化点和羟值的影响,借助FT—IR及^1H-NMR对聚合产物进行了表征。发现在醛酮摩尔比为1．3、环己酮/苯乙酮摩尔比为1．0、氢氧化钠用量为3．0％（质量分数）、预反应时间为1．5h、甲醛一次性加入时,可获得软化点为51．3℃、羟值为119．0mgKOH／g的苯乙酮-环己酮-甲醛树脂。FT—IR和^1H—NMR结果表明通过预反应有利于苯乙酮参与共缩聚反应。     

碳酸锂对氟金云母/硅橡胶复合材料瓷化性能的影响

以氟金云母为成瓷填料,碳酸锂为助熔剂,制备可瓷化硅橡胶复合材料,研究碳酸锂用量对氟金云母/硅橡胶复合材料瓷化性能的影响。结果表明,当碳酸锂用量为3份时,氟金云母/硅橡胶复合材料的综合性能最好,经1 000℃处理1 h后,其陶瓷体的三点弯曲强度达3.57 MPa。扫描电子显微镜和X射线衍射分析结果表明,1 000℃时碳酸锂产生液相,将氟金云母和白炭黑粘结起来,并与氟金云母发生共晶反应,生成LiAl(SiO3)2晶体,提高了氟金云母/硅橡胶复合材料的瓷化性能。     

磷硅复合物的制备及其改性Mg(OH)_2阻燃LLDPE的研究

用9,10-二氢-9-氧-10-磷杂菲-10-氧化(物DOPO)与γ-(2,3-环氧丙基)丙基三甲氧基硅烷(GPTMS)制备了新型磷硅复合物(P-Si),并以P-Si改性的氢氧化镁(MH)制备阻燃线型低密度聚乙烯(LLDPE),研究了P-Si用量对LLDPE阻燃性能和力学性能的影响。通过锥形量热仪(CONE)和扫描电子显微镜(SEM)等对材料进行了表征。结果表明:P-Si在改善MH与基体树脂相容性的同时,与MH有很好的协同阻燃作用。当P-Si用量为MH的5%时,阻燃LLDPE的氧指(数OI)从30.0%提高到36.5%,热释放速率峰值(pHRR)和平均热释放速率(mHRR)也大幅度下降。     

反应挤出法制备LLDPE-g-(GMA-co-St)的研究

以甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为接枝单体,苯乙烯(St)为接枝共单体,在双螺杆挤出机上对线型低密度聚乙烯(LLDPE)进行熔融接枝,制备了LLDPE-g-(GMA-co-St).研究了引发剂用量、单体用量、共单体用量和抑交联剂亚磷酸三苯酯等对LLDPE接枝物接枝率和熔体质量流动速率的影响,利用红外光谱对接枝物进行了表征.研究表明,St的加入能有效提高GMA的接枝率,亚磷酸三苯酯有效抑制了LLDPE的交联.最佳配方为:过氧化二异丙苯(DCP)为0.15份,GMA为3份,St为3份,亚磷酸三苯酯为1份.