中小型制造企业面向订单的制造能力快速判断

通过研究制造企业制造能力的快速判断来探索提高中小型制造企业对订单处理能力的方法。将制造能力分为两个方面:一是基于设备性能方面的制造能力即静态制造能力;二是基于考虑车间实际生产状况对产品交货期影响的设备制造能力即动态制造能力。根据产品工艺要求,应用多色集合理论对企业设备进行第一次初筛选,得出满足条件的设备后,再通过车间作业计划及调度监控系统模拟排产,模拟出企业设备实际的生产情况,以满足交货期为限制条件进行制造设备第二次筛选,判断出企业实际的动态制造能力。通过制造企业制造能力快速判断,为制造企业是否接受订单任务以及是否加入企业动态联盟提供依据。     

头孢克肟的合成与研究

头孢克肟,即第三代口服头孢菌素类抗生素,其具有通过对细胞分裂时细胞壁合成进行抑制的杀菌作用。且由于具有能够稳定的对多数B-内酰胺酶产生作用,广谱抗菌并且具有较长的半衰期、疗效好、适应症广、用药剂量小的优点而在临床中广泛运用。通过对头孢克肟的合成工艺进行研究。     

全低温变换工艺换热方式的选择

介绍一种适用于联碱厂的高压全低温变换工艺,并建议以热交换器代替饱和热水塔;同时对主热交换器、半水煤气与变换气三出第二次换热的卧式热交换器的设备选型进行了分析。     

基于对等通信的分散式配电网保护与自愈控制系统

为保障智能配电网的供电质量,提出了一种基于对等通信的分散式配电网保护与自愈控制系统方案,采用与成熟应用的单间隔差动保护配合,并辅助基于区域信息的网络拓扑保护,实现配电网故障的毫秒级隔离;采用基于对等通信和相同配置的"无主式"模式,实现百毫秒级自愈转供及与分段备自投配合的双重后备;同时针对小电源接入配电网和过载预判提出了有效的解决措施。测试表明,该系统动作行为准确,满足重要用户对配电网高可靠性供电的要求。目前该系统已在上海10kV配电线路成功应用。     

黄土地基中微型抗压与抗拔桩对比试验研究

微型抗拔桩是西北黄土地区光伏电站的一种典型锚固基础,为研究微型桩在抗压与抗拔条件下位移与受力性状的异同,在黄土地基进行了不同尺寸的抗压桩与抗拔桩的单桩竖向静载试验。试验结果表明:相同荷载作用下,抗拔桩的桩顶位移和位移增长速率均大于抗压桩,考虑桩顶上拔量得出的极限承载力低于按规范进行试验得出的结果,因此,在确定抗拔桩的极限承载力时应考虑桩顶上拔量;两种试桩桩身轴力随埋深分布曲线相似,即存在一个向下传递的过程;抗拔桩桩身中上部侧阻达到极限后会随着荷载的增加出现减小的趋势;抗拔桩桩端侧阻存在弱化现象,抗压桩桩端侧阻则存在强化现象。研究结果对黄土地区光伏电站微型抗拔桩锚固基础的设计与施工具有重要的参考意义。     

基于EPON通信的配电网保护与控制的实践

针对配电网络结构日益复杂,导致阶段式过流保护时限配合困难且无法实现全线速动的问题,结合嘉善配电网“三双”改造的试点,提出了一种基于EPON通信网络的10kV线路保护与控制方法,能够在变电站10kV馈线出口开关保护动作之前实现故障的快速定位、隔离,可有效解决配电网上下级保护定值不易配合的问题,同时通过远方备自投实现非故障区域的供电恢复,提高了供电可靠性。     

牵引变电所微机保护装置方案研究

根据牵引变电所对保护装置的特殊要求，提出了一种结合数字信号处理器DSP(Digital Signal Pmcessor)技术和以太网高速通信技术的双CPU结构牵引变电所微机保护装置的设计方案。该方案中保护CPU采用高性能32bit浮点DSP芯片TMS320VC33，通过可编程逻辑器件CPLD(Complex Programmable Logic Device)进行I／O扩展，配合16bit并行A／D，完成多通道高速率采样和保护计算的任务：监控CPU采用具有ARM7DMI CPU核的S3C4480X芯片，完成人机接口和通信功能，片内移植ucLinux嵌入式多任务系统，实现了符合IEC61850标准的以太网间隔层通信。经过现场试运行，证实该装置可靠。     

航空发电机定子冲模的设计与制造

在航空发电机生产过程中,定、转子冲片的加工主要取决于模具的设计与制造。虽然近年来用于冲片的高速冲模具发展很快,但是高速冲模具的设计与制造要求很高,模具费用昂贵,生产周期长,所以对于多品种、小批量的生产来说,一般采用普通的复式冲模更具优势。笔者根据多年的工作经验积累,对此类模具的设计和制造要点归纳、总结如下,以供参考。 1．零件工艺分析     

铸件残余应力的爆炸法消除

将铸件浸在水中，在水中距铸件适当位置放置炸药并引爆，铸件在爆炸引起的冲击载荷作用下，其残余应力的４０％左右得以消除。该法具有生产成本低、污染小的优点     

清梳联纺长绒棉的应用体会

为探讨清梳联纺长绒棉的性能特征,针对清梳联的设备配置,就清梳联纺长绒棉工艺流程中设备的配置,各单机工艺参数的配置进行了质量指标测试.采用"一抓、一开、一混、一清"的短流程工艺,各主机相互配合,作用互补,可完成精细抓棉,有效开松,均匀混和,高效除杂的任务;同时以锡林针布为中心并进行针布配套,梳棉机锡林速度不宜过高,对纤维损伤少;各机台的工艺配置应根据原料情况、产量以及质量要求,经试验确定.