问与答

问：怎样对真丝素绫进行染整加工？答：蚕丝纺织品分很多种，有绸、缎、绫、罗、绢、绡、葛、纱、绨、绉，甚至还有呢、绒等。蚕丝可以织成薄如蝉翼的乔其纱，轻似羽毛的索绫；也可以纺织成厚如毛料的大伟呢，以及富丽堂皇的丝绒等。     

问与答

问：为什么毛／粘混纺织物染色不能使用硫酸？ 答：毛／粘混纺织物一般采用两种染料进行染色：一种是酸性、活性染料两浴法染色;另一种是酸性、直接混纺（D-型）或耐晒（Solar）染料同浴一步法染色。前者由于工艺繁琐,成本较高,大多数用于高档精纺面料的染色;后者在生产上则应用广泛。     

问与答

问：竹纤维／牛奶丝／棉针织布如何漂染？ 答：60^5双股竹纤维／牛奶丝／棉（65／15／20）三组分针织布面料既有纤维素纤维,又有蛋白质纤维,设计其漂染工艺时,需考虑多种因素。     

问与答

问：如何提高涤棉或涤粘织物中深色染色的耐皂洗沾色牢度？ 答：目前,在涤棉或涤粘混纺织物的分散／活性两浴法染中深色时,在皂煮（95～100℃）中发现对醋酯的耐皂煮沾色牢度非常低,仅为1～2级。这主要是由于涤纶纤维表面的分散染料浮色,以及部分从纤维内迁移出的分散染料沾染所致。因此,为使该混纺染色织物达标,除了要采用较好的分散／活性染料,还需严格控制工艺操作,具体如下：     

涤盖棉织物漂染用料的选择

一、引言涤盖棉织物是以100D或130D低弹涤纶丝60％和21~S或32~S棉纱40％左右的配比经针织而成,亦称丝盖棉。以上两种纤维在该织物中形成“一纤一面”的双面效应,即涤纶为正面,棉纱为反面。因此,它不仅具有质地丰满、穿着舒适,刚柔并兼的独特风格,而且服用的地区和季节性适应广泛,颇受消费者的欢迎。然而,该产品竟不同于纯涤和纯棉织物,它既要求正反面的颜色有一定的坚牢度,又要保持匀称。客观上对这种织物的漂染要求非常苛刻。事实上,象涤丝组分无疑是应用分散染料采用高温高压(130℃,2.3公斤/厘米~2)或载体法喷射溢流染色,而棉纱组分应用何种染料,     

合成纤维混纺衣着染色疵病的防止与回修

一、引言染色疵病的防止与回修是染色工艺领域中不可避免的一个问题。无论棉纺、毛纺、针织和线带行业的染色工作者都很重视这个问题。然而,我们衣着染色,尤其是合成纤维(以下简称合纤)混纺衣着染色工作者所碰到的这个问题,无疑比其他行业更普遍、更复杂、更难于处理。解决这个问题的最好办法,只有在复     

腈/粘混纺织物能否用卷染机染色?

无论是腈纶和粘胶纤维混纺纱线还是织物，都具有一定的仿毛感。由于腈／粘混纺织物染色批量一般较小(每只颜色只有300m左右)，较适宜卷染，而不宜采用绳状染色机。     

如何防止溢流机染色时织物上的“鸡爪印”?

答:各种纤维织物在溢流机上染色时,不论是在常温(100℃)还是高温高压(130℃/0.19 MPa),都有可能形成“鸡爪印”(以下称折印)。形成折印的因素主要有:1纺纱织造上的潜在因素例如纱线条干不匀和加捻后捻缩差异,织造时的张力松紧、密度差异,尤其是高支高密织物,都会直接影响后道工序。在湿热处理过程中,往往因纤维(纱线)的收缩不同而形成折印。所以,克服折印,织物最好要经过丝光和预缩处理,尤其是丝光后使棉纤维分子重排,结晶度提高,以减少因纺纱织造引起的折印。2混纺织物中两种或多种纤维的热收缩性不一致有时织物虽在前处理后加了一道预定…     

问与答

问：涤纶复丝针织物染整与普通涤纶有何区别？ 答：涤纶（PET）丝的细度通常用d／f表示。如普通涤纶丝一般是100d／72f，其72根单丝的每根细度为1．39d（0．15 tex）；而涤纶复丝，同样是100d，其单丝超过100根，如目前较常见的品种为100d／120f，这120根单丝每根细度约为0．83d（0．09rex）。目前，利用涤纶复丝加工而成的针织物有厚型和薄型两种，     

分散染料卷染如何避免色点？

答：染料颗粒大小不一且分布不均往往会导致加工时产生色点，疏水性的分散染料则更为严重。实践发现，在卷染机里容易产生色点的大颗粒分散染料，在溢流喷射染色机里却不一定会产生色点。这说明色点的产生与染色设备也有一定的关系。使用液态染料可以大大减少色点的产生，所以，国内外很早就有人提倡生产和使用液态染料。但由于至今仍找不到合适的悬浮剂，以保持液态染料不分层，所以目前极大多数商品染料还是固态的。以下就大颗粒分散染料在卷染机上应用的注意事项加以说明。