全文获取类型
收费全文 | 252篇 |
免费 | 11篇 |
国内免费 | 61篇 |
专业分类
综合类 | 9篇 |
化学工业 | 16篇 |
金属工艺 | 83篇 |
机械仪表 | 1篇 |
矿业工程 | 1篇 |
能源动力 | 1篇 |
一般工业技术 | 2篇 |
冶金工业 | 210篇 |
自动化技术 | 1篇 |
出版年
2024年 | 1篇 |
2023年 | 9篇 |
2022年 | 17篇 |
2021年 | 8篇 |
2020年 | 2篇 |
2019年 | 7篇 |
2018年 | 8篇 |
2017年 | 4篇 |
2016年 | 6篇 |
2015年 | 6篇 |
2014年 | 7篇 |
2013年 | 7篇 |
2012年 | 11篇 |
2011年 | 11篇 |
2010年 | 19篇 |
2009年 | 34篇 |
2008年 | 44篇 |
2007年 | 35篇 |
2006年 | 22篇 |
2005年 | 4篇 |
2004年 | 7篇 |
2003年 | 3篇 |
2002年 | 5篇 |
2001年 | 7篇 |
2000年 | 8篇 |
1999年 | 8篇 |
1998年 | 4篇 |
1997年 | 6篇 |
1996年 | 2篇 |
1995年 | 7篇 |
1994年 | 2篇 |
1993年 | 3篇 |
排序方式: 共有324条查询结果,搜索用时 15 毫秒
31.
32.
水口吹氩对结晶器弯月面波动的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
水口吹氩时,结晶器液面波动行为对夹杂物的去除、卷渣、漏钢和拉裂的防止很重要。利用水模型实验研究了氩气流量、浇铸速度、铸坯宽度和浸入式水口的张角、出口面积、浸入深度对结晶器弯月面波动的影响,并运用数值模拟方法对结晶器流场和实验结果进行了分析。 相似文献
33.
六流连铸中间包内流动与传热耦合过程的数值模拟及控流装置优化 总被引:2,自引:0,他引:2
通过对六流连铸中间包内劝与传热耦合过程的数值模拟,说明了改进中间包的合理性,此外,本研究还进行了现场温度的实际测定。表明,模拟计算结果与实测值的趋势一致,优化后的中间包能更好地满足生产的要求。 相似文献
34.
钢铁企业通过实践发现,在转炉出钢过程中向钢液添加CaCO3可以有效降低钢中磷含量。为了解此过程中脱磷机制,采用CaCO3、MgCO3和CO2等试剂对转炉粗炼钢进行了模拟脱磷实验,并结合热力学计算,揭示了CaCO3的脱磷机制。结果表明,上述3种试剂都具有脱磷作用,其中CaCO3的脱磷效果最好。MgCO3分解产生的MgO不具备脱磷作用,其主要依靠分解产生的CO2进行脱磷。CO2与钢液反应的实验结果进一步证明了CO2具有脱磷能力。CaCO3脱磷是其分解产物CaO和CO2共同作用的结果。CaO会与钢液中的磷结合生成富磷相(CaO-P2O5-FeOx)存在于渣中;CO2在搅拌钢液的同时还会氧化钢液中的磷,其脱磷产物为气态P2O<... 相似文献
35.
36.
板坯连铸轻压下实施过程中,合理的压下参数是影响铸坯内部质量的决定性因素。根据邯钢中碳微合金钢板坯连铸生产条件,建立凝固传热模型,结合板坯射钉试验研究,预测其凝固进程和压下位置。在此基础上,开展轻压下工业试验,分析了压下位置对铸坯中心偏析的影响。结果表明,在拉速为0.85 m/min、过热度为20~30 ℃、二冷比水量为0.59 L/kg的条件下,邯钢中碳微合金钢板坯连铸压下区间中心固相率为0.2~0.7,对应位置为16.42~21.62 m,位于7~9号扇形段内。与采用6~8号扇形段压下相比,优化方案明显改善了板坯中心偏析和疏松,东西两侧不均匀偏析和横截面V型偏析显著减弱。 相似文献
37.
检测分析了加改质剂(/%:38~43Al,20~30Al2O3,27~31CaO,≤6SiO2,≤6MgO)改质210 t钢包顶渣前后超低碳钢(≤0.01%C)连铸坯中的夹杂物数量和尺寸分布,通过热力学分析,研究了改质剂对钢渣间氧平衡以及连铸坯中夹杂物的影响。结果表明,钢包顶渣改质前的精炼渣样成分为(/%)25.55~39.68CaO,8.51~15.14SiO2,6.34~27.09MgO,5.92~6.54Al2O3,17.32~22.24FeO,3.86~7.35MnO,改质后渣样成分为(/%)34.36~40.43CaO,7.69~11.47SiO2,6.42~7.31MgO,8.31~25.54Al2O3,11.94~20.78FeO,2.17~2.63MnO;采用钢包顶渣改质处理,实际渣中a(FeO)小于与钢液中氧相平衡的a(FeO),引起了钢液中的氧通过渣金界面向渣中扩散,从而降低了钢液中氧活度,显著改善钢液的洁净度和降低连铸坯中的夹杂物数量和尺寸,水口结瘤得到明显改善;同时,虽然渣中的a(FeO)下降较小,但钢液中氧活度得到了明显降低。 相似文献
38.
为了模拟不同冷却状态下的连铸坯的凝固组织,利用反算确定了SCM435钢325 mm×280 mm连铸坯的换热系数,采用有限元法模拟了连铸传热过程,获得了连铸坯的温度场及冷却速率,在此基础上与元胞自动机耦合模拟了连铸坯的凝固组织.研究发现,表面细晶区很大,且在连铸结晶器中完成形核并长大形成,而柱状晶开始形核于结晶器末端.降低形核数,晶粒密度、最大晶粒面积、平均半径存在不同程度的改变,其中晶粒的最大截面积增加了2.7倍,而微调成分对晶粒密度与平均半径影响较小,但同样凝固条件下晶粒不均匀程度有所加剧. 相似文献
39.
40.