刚果(金)水钴矿高压酸浸实验研究

以刚果(金)水钴矿为原料, 对其焙烧预处理后, 采用高压酸浸方法获取浸出液, 考察了硫酸浓度、液固比、浸出时间等因素对浸出过程中主元素及杂质元素浸出率的影响。研究结果表明:在硫酸浓度为0.2 mol/L、液固比为10∶1、浸出时间180 min的条件下, 经高压浸出最终可获得钴、铜、镍、铁和镁浸出率分别为92.8%、96.7%、95.3%、2.3%和2.5%的浸出后液, 较好实现了原料中高价值元素的高效回收以及与杂质铁、镁的初步分离。     

污泥-煤矸石基活性炭的制备及对Anammox的促进

以污泥与煤矸石为原料制备污泥-煤矸石基活性炭(SCAC),探究其作为固定化载体对厌氧氨氧化(Anammox)反应器运行过程的影响。结果表明,向有效容积为450 mL的反应器投加1.0 g SCAC,运行45 d后,NH₄⁺-N和NO₂^--N去除率分别达到94%和99%,化学计量比(ΔNH₄⁺-N∶ΔNO₂^--N∶ΔNO₃^--N=1∶1.40∶0.25)与理论值更接近,运行稳定性明显优于对照组,脱氮性能显著增强;运行100 d后,测得EPS含量增加了约25 mg/gVSS,其中蛋白质(PN)含量增加了近1倍,多糖(PS)含量变化不大,PN/PS值提升了近1倍,微生物疏水性增强,有利于减少微生物流失。通过扫描电子显微镜(SEM)、比表面积测定、傅里叶红外光谱(FTIR)表征,SCAC的BET比表面积为146.25m²/g,平均孔径为2.75 nm,主要...     

高铁磷复杂稀有金属矿综合利用研究

采用高温还原-磁选分离-浸出工艺从高铁磷复杂稀有金属矿中回收铁磷合金及富集稀有金属。结果表明: 在温度1 450 ℃, 保温时间4 h下还原, 铁磷合金中铁直收率达到82.78%、磷直收率达到64.49%, 稀有金属富集物中稀土直收率达到93.4%, 铌直收率达到45%; 采用碳酸钠焙烧稀有金属富集物, 再通过水浸和酸浸, 可以使稀土品位提高到15.40%、铌的品位提高到 9.97%, 钛品位提高到33.86%; 该工艺稀土直收率达到87.89%, 铌直收率达到 42.42%。铁磷合金熔分后主要指标达到GB3210-82 FeP16牌号要求。     

从某低品位稀有、稀土复合矿浸出液中萃取铍的实验研究

初步探讨了用一种新型萃取剂NA处理某低品位稀有、稀土复合矿(BeO品位3%)的浸出液(Be质量浓度为4～6g/L),可获得品位达99.5%的工业氧化铍,并通过萃取、洗涤、反萃实验初步确定了各实验因素指标.     

疲劳模糊评定图及其应用

在实验研究的基础上，利用模糊集理论和Ｈａｒｒｉｓｏｎ提出的质量带评定方法绘制了含焊接缺陷结构的疲劳模糊评定图。该图可用于计算含焊接缺陷结构的失效概率和疲劳损伤，它为焊接结构安全评定实现人工智能化建立了初步基础。     

P204从深海粘土硫酸浸出液萃取钇(Y)的工艺研究

研究深海黏土硫酸浸出液中稀土元素钇(Y)与杂质的萃取分离技术,并确定P204萃取分离工艺方案,系统考察P204萃取剂浓度、溶液酸度、萃取时间等对萃取的影响,绘制萃取等温线并对反萃方案进行探索.结果表明:深海粘土硫酸浸出液经磷酸法除铁后,可采用P204萃取Y~(3+),在最佳条件下:5%(体积分数)P204作为萃取剂,料液pH=2.5,萃取时间2 min,萃取温度25℃,萃取相比(O/A)1∶1,Y~(3+)单级萃取率可达98%以上,其萃取饱和容量接近400 mg/L,按O/A=1∶4经过4级逆流萃取,Y~(3+)萃取率可达98%以上.用7 mol/L HCl和150 g/L的硫酸均可实现Y~(3+)的高效反萃,反萃率分别为99.98%和99.85%.     

数字化背景下高分子材料智能制造虚拟仿真实训基地建设路径

<正>1 建设背景按照《职业教育提质培优行动计划(2020—2023年)》文件要求，以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面坚决贯彻落实全国教育大会精神，落实《国家职业教育改革实施方案》,结合国家十四五规划和2035年远景目标，以国家“双高计划”项目建设为契机，紧紧围绕立德树人、培养高质量技术技能型人才的目标，以高分子材料智能制造产业为依托，充分发挥产教融合优势，融合虚拟仿真技术特色，