丝胶蛋白质溶液的动态表面吸附过程

采用Wilhelmy吊片法测定一定浓度的丝胶溶液在不同pH条件下的动态表面张力,通过数学经验公式分析动态吸附数据,从吸附模型、吸附分子面积和吸附速率等方面,说明丝胶溶液的动态表面吸附有扩散和动力学吸附2个过程。在不同pH条件下,以丝胶溶液的动态表面压p对吸附时间t,动态表面张力tγ对lgt,以及ln(dp/dt)对p作图,根据经验公式推导出丝胶溶液表面张力下降一半时的时间t1/2、丝胶蛋白质分子吸附控制参数n,丝胶分子在界面上初始渗透和固定时所占面积ΔA1、以及在界面上重排和再取向时所占面积ΔA2。结果表明:丝胶蛋白质分子的吸附过程是扩散动态吸附;在表面上吸附的丝胶蛋白质分子的构象转变存在2个动态过程,即在界面上的分子发生初始渗透和固定阶段,以及吸附在表面上的分子发生重排和再取向阶段;丝胶溶液的pH值影响动态表面张力和分子吸附面积;在pH值低于丝胶等电点时,丝胶分子在界面初始吸附和重排面积较小,动态表面张力较高,表面吸附速度较慢,当pH值高于等电点,表面张力变小,吸附速度加快,丝胶在界面吸附的分子面积变大。     

新梳毛型新合纤织物的染整加工

讨论了新梳毛型新合纤织物的染整加工工艺条件及染整加工的注意要点。     

淀粉糊化对接枝共聚反应的影响

以硝酸铈铵为引发剂将丙烯酸丁酯(BA)与淀粉(S)接枝共聚,考察了淀粉糊化对接枝反应的影响.结果表明:接枝特征参数(接枝率、接枝效率、接枝频率和支链的平均分子量)在淀粉糊化后都有所降低.可能是由于BA的疏水性,在水反应体系中有吸附到水/淀粉界面的趋势,淀粉糊化后这一界面将消失,使得BA与亲水性淀粉分子接触的机会减少.实验表明,在糊化淀粉接枝的情况下,加入适量的尿素有利于淀粉接枝共聚反应.     

NaCl对氧化淀粉浆料糊化性能的影响

研究NaCl对氧化淀粉浆料糊化性能的影响。采用快速黏度仪(RVA)测试了不同NaCl浓度下氧化淀粉的糊化温度、糊化时间、峰值黏度、终值黏度和回生值。结果表明:随着NaCl对淀粉质量浓度的增大,氧化淀粉的糊化温度、糊化时间和峰值黏度逐渐增大;终值黏度和回生值随着NaCl对淀粉质量浓度的增大,先减小后增大;NaCl对淀粉质量浓度在2%～6%的范围内时,淀粉浆液的低温稳定性和抗老化性能有所提高。     

对乙烯基单体与苎麻接枝共聚物的结构分析

研究了用乙烯基单体对苎麻接枝共聚后,纤维在形态结构、结晶度和化学结构方面的变化,探讨了不同单体对苎麻接枝物结构的影响.     

分散染料在PET／PA6双组分纤维上的分配

将涤锦复合丝分离得到的单一组分超细涤纶和超细锦纶纤维放在同一分散染料染浴中,在不同的温度下染色,测得几种蒽醌染料和偶氮染料染色物的明度L*及PET/PA6两相间染料的分配系数K。通过染料与纤维的无机性/有机性值计算,结合实验结果的分析,表明蒽醌型分散染料适合于PA6纤维的常压染色,但高温高压染色对PET/PA6复合纤维不易匀染,偶氮型分散染料在PET/PA6两相间的分配系数K随温度变化较小,因而较适合于PET/PA6复合纤维的染色,能获得较均匀的染色效果。     

我国麻纺织业现状和发展趋势

综述了我国麻纺织业的现状和发展趋势,简要介绍了几种主要麻纤维的纺织加工规模、加工特点,对麻纺织加工中存在的问题进行了简单分析。     

聚醚酯-聚酯共混体短纤维的制造和性能

为了制备弹性回复性能更好的纤维,采用聚醚酯(PEE)与聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)的共混体切片进行熔体纺丝,得到的弹性纤维在室温下表现出橡胶弹性。对共混体切片进行熔体纺丝的主要工艺流程及主要参数为:双螺杆共混造粒(双螺杆温度255℃,真空度0.08 MPa);真空干燥(转鼓温度160℃,干燥9 h,真空度0.092 MPa);熔体纺丝(熔体温度260℃,纺丝箱压力5 MPa,卷绕速度1 200 m/min);初生纤维拉伸(拉伸比3.05,第1水浴温度63℃,第2蒸汽箱温度102℃)。拉伸工艺结束后,纤维线密度为1.67 dtex,拉伸强度为2.84 cN/dtex,断裂伸长率为63%。当纤维伸长率为15%时,其弹性回复率大于95%。所得PEE-PBT共混体纤维与羊毛纤维的力学性能比较接近,且PEE-PBT共混体的弹性回复率稍高于羊毛纤维。     

喷墨打印技术在功能材料精密器件加工中的应用

喷墨打印技术应用于聚合物成膜或成型,已成为功能聚合物沉积和精密器件加工领域的核心技术之一。介绍了喷墨打印技术在聚合物电致发光器件、有机薄膜晶体管、太阳能电池和传感器等领域的研究和应用进展,包括聚合物墨水的制备、薄膜均匀性、聚合物溶液与打印性能的关系、新型功能材料的研究和开发等问题,并指出了存在的问题和面临的挑战。     

涤纶细旦丝织物染整加工及产品开发的探讨

本文对涤纶细旦丝织物染整加工中所遇到的一些技术问题进行了讨论。细旦丝织物的前处理包括退浆精练、各种方式的减量、超细复合丝的裂离及热定形等关键工序。染色过程中因细旦丝表面积大，吸色上染速率快而不易匀染；且存在因光学原因造成色浅问题等。