红心火龙果果酒挥发性成分分析

该研究采用顶空固相微萃取(HS-SPME)技术联合气相色谱-质谱(GC-MS)法对火龙果果酒样品中挥发性成分进行分析。结果显示,火龙果果酒中的挥发性成分主要有34种,包括酯类(39.68%)、有机酸类(39.04%)、醇类(16.91%)、醛类(1.09%)、酚类(0.44%)、酮类(0.43%)及其他化合物(2.41%)。相对含量较高的有乙酸(34.63%)、乳酸乙酯(21.83%)、苯乙醇(10.21%)、异戊醇(5.96%)、琥珀酸二乙酯(5.02%)、辛酸乙酯(3.55%)、辛酸(2.44%)、癸酸乙酯(2.21%)、棕榈酸乙酯(2.00%)和十五烷酸乙酯(1.82%)。此外,还检测出少量萜类物质,如D-柠檬烯(1.50%)。结果表明,火龙果果酒中含有大量香气成分,赋予了产品类似酱香型白酒、白兰地、玫瑰及火龙果的特殊香气。     

重庆市电力公司永川供电局岗位知识管理系统建设探析

重庆市电力公司永川供电局岗位知识管理系统从岗位知识管理入手,建立了规范化,标准化的岗位知识库,实现了岗位知识的有效沉淀与共享,解决了企业内部岗位知识分散且极易随知识员工岗位变动而流失的问题,增加了企业知识存置,减少了员工培训成本,提高了员工知识水平和企业经济效益,为学习型和创新型企业建设奠定了坚实的基础。     

加拿大稠油聚合物驱研究进展及应用

加拿大稠油资源丰富且多为薄层稠油,热采方法热量损失大,经济效益低。而近几年水平井技术的发展,为化学驱特别是聚合物驱技术的应用提供了重要的基础。目前,水平井加聚合物驱技术已经成为加拿大稠油开采的一种经济有效的手段,加拿大多个石油公司已经开始应用这一技术,并且生产规模越来越大。本文从室内研究、机理探讨和现场应用三方面综述加拿大稠油化学驱研究与应用的进展,以期为我国的稠油开采提供一定的借鉴。     

果蔬干制品加工过程中对微生物的控制及其灭菌工艺的研究

食品中微生物含量的控制对延长食品保质期,减少食品营养成分损失,保障食品安全具有非常重要意义。本文综述了果蔬干制品加工过程中微生物的主要来源以及在果蔬干制品生产制造过程各个环节中微生物的防治方法,并对果蔬干制品生产中常见的杀菌方式及其杀菌效果进行了概述。对今后果蔬干制品生产加工过程中微生物的防控及其杀菌方式具有理论指导意义。     

糙米实验室碾白试验研究

通过对空育131糙米进行实验室碾米试验,研究碾米过程中碾减率、大米白度、碎米率之间的关系。研究结果表明:在碾白过程中大米的白度和碎米率都随碾减率的增加而增加,且他们之间表现出很好的相关性,大米碎米率也随白度增加而增加,白度与碎米率之间呈现对数关系。     

植物乳杆菌发酵大米粉及其淀粉特性变化

采取植物乳杆菌对整粒大米进行发酵,利用酶法分离淀粉,然后分别对大米粉及其淀粉的化学成分、糊化、凝胶及结构特性进行测定。结果表明:发酵120h后,大米中蛋白质、脂肪及灰分含量分别降低40%、28%和65%,直链淀粉质量分数由23.08%增至24.86%。发酵大米粉的糊化温度、峰值时间和回生值降低,而峰值黏度和衰减值增大;峰值黏度和衰减值随发酵时间先增后减;发酵后淀粉的糊化温度、峰值黏度、衰减值及回生值减小而峰值时间增大,发酵时间对其糊化温度、峰值黏度影响较小,而对衰减值及回生值影响较大。发酵后大米粉及其淀粉凝胶的硬度、黏附性、胶着性和咀嚼性均增加。红外光谱和X-衍射分析发现,发酵后大米粉及其淀粉未产生新官能团,但其结晶区比例稍有增加。     

基于AI技术的公路水运工程施工安全风险智能监测技术研究

阐述施工现场作业安全风险辨识分析和安全风险评价,详细介绍智能监测系统构架设计,并对南槽一期工程施工现场安全风险智能监测系统的应用进行分析介绍,实现施工现场安全风险的智能识别、自动取证、及时预警管控,有效保障工程施工生产安全。     

原油储存温度的优化

分别研究了原油储存温度对原油输送功率,罐区加热、维温、散热负荷,以及蒸馏装置冷、热公用工程消耗的影响;结合环境温度变化,建立了相关的能耗和能耗费用计算方程,并以此为基础提出了以总能耗或总能耗费用最小为目标函数的优化原油储存温度计算方法.实例应用表明该方法应用于实际操作,可较大幅度地降低原油罐区和蒸馏装置的相关能耗.     

海绵钛的工艺技术现状及其发展趋势

本文论述了海绵钛的发展史、中国海绵钛的发展历程,重点详述国内外海绵钛的工艺技术现状,特别涉及生产海绵钛的三大工艺:氯化工艺、还原蒸馏工艺、镁电解工艺,最后简要预测了海绵钛的发展趋势。     

化学法脱硫铁矿烧渣砷的研究

硫铁矿烧渣是以硫铁矿为原料生产硫酸过程中排出的一种固体废弃物,主要成分是Fe2O3、SiO2,可用作炼铁原料,但砷质量分数过高将严重影响烧渣的应用.作者用化学法对硫铁矿烧渣进行脱砷处理,可使烧渣中的ω(砷)降至0.045%以下,ω(铁)达到62.23%.脱砷的最佳工艺条件为:ω(脱砷剂)=21.63%,温度为50℃,ω(矿浆)=23.08%,反应时间为90 min,搅拌速度为500 r/min.