碳酸甲苯酯标准摩尔燃烧焓的测定

以碳酸二甲酯和苯酚为原料通过酯交换反应合成了碳酸甲苯酯,经提纯得到纯度大于99.5%的产品,采用GR3500型弹式量热计测定了碳酸甲苯酯的标准摩尔燃烧焓为-3868.6 kJ/mol,与采用基团贡献法的理论计算值之间的绝对误差仅为1.4 kJ/mol,相对误差仅为0.04%,由此证明实验结果是可靠的,测定结果对于碳酸甲苯酯及相关下游产品的工艺开发、工程设计、工业化生产提供了重要的热力学数据。     

《工业催化》简介

正工业催化是利用催化剂来加快特定化学反应,更快更多得到目的产物的一门化学工程技术,在国民经济中有重要应用价值。近年来,由于高科技的迅速发展,使得无数催化新工艺开发成功,催化反应工艺广泛应用于化肥工业、石油炼制工业、有机化工、能源工业、环保产业、高分子化工以及部分化学制药工艺中,起到举足轻重的作用;简而言之,化工过程的核心技术是催化,工业催化的灵魂是催化剂和催化反应工程。工业催化是以催化化学为理论基础,以催化剂制备工程及催化反应工程为核心内容     

新型双水杨叉邻苯二胺合钴／苯甲酸催化选择氧化还原羰基化合成N，N’-二苯基脲

将新型双水杨叉邻苯二胺合钴[Co(Ⅱ)Salophen]/苯甲酸催化体系用于硝基苯、苯胺氧化还原羰基化合成N,N′-二苯基脲(DPU)反应.以甲苯为溶剂,在n(C6H5NO2)=0.01 mol、n[Co(Ⅱ)Salophen]:n(C6H5NO2)=1:50、n(苯甲酸):n[Co(Ⅱ)Salophen]=1:1、n(C6H5NH2):n(C6H5NO2)=5:1、150℃,P(CO)=4.0 MPa、t=7 h时,DPU的分离产率为60.0%,硝基苯、苯胺的转化率分别为67.0%和51.0%.     

《工业催化》简介

正工业催化是利用催化剂来加快特定化学反应,更快更多得到目的产物的一门化学工程技术,在国民经济中有重要应用价值。近年来,由于高科技的迅速发展,使得无数催化新工艺开发成功,催化反应工艺广泛应用于化肥工业、石油炼制工业、有机化工、能源工业、环保产业、高分子化工以及部分化学制药工艺中,起到举足轻重的作用;简而言之,化工过程的核心技术是催化,工业催化的灵魂是催化剂和催化反应工程。工业催化是以催化化学为理论基础,以催化剂制备工程及催化反应工程为核心内容支撑的一门工程科学。它是21世纪化工及相关行业高端人才所必备的基本知识之一。正是由于工业催化如此重要,     

L-酒石酸修饰的Ni-B/SiO2非晶态催化剂对苯乙酮的不对称催化加氢性能研究

L-酒石酸修饰的Ni-B/SiO2非晶态催化剂用于苯乙酮不对称催化加氢,结果表明随着催化剂修饰pH的上升,α-苯乙醇(PE)的产率和光学选择性均有所增加;随着催化剂修饰温度的升高,α-苯乙醇的光学选择性增加,但产率有所下降;反应温度的升高,溶剂极性的增大,均会使α-苯乙醇的光学选择性降低.     

碳酸钾在吡嗪类钴配合物对氯苄双羰化反应中的助催化作用

探讨了碳酸钾对氯苄双羰化反应的影响,发现氯化钴/碳酸钾对氯苄的双羰化反应有一定的助催化作用。实验结果表明,氯化钴/吡嗪2,3 二羧酸钾体系对氯苄没有催化活性。在没有配体存在的情况下,仅有氯化钴时氯苄也不发生任何反应;加入碳酸钾后,苯丙酮酸(PPA)产率为8.8%;再加入吡嗪2,3 二羧酸钾(KPzdc)后,PPA产率增加到26.7%。当配体改为吡嗪2 羧酸钾(KPzca)时,双羰化产物为β苄基α苯丙酮酸(BPPA),K2CO3的加入并不呈现特有的催化活性,相反,加入量太多时会降低BPPA的产率。从理论上对实验结果进行了解释。     

PdCl2/bipy/M(OTf)n催化苯乙烯与CO交替共聚的研究

利用PdCl2/bipy/M(OTf)n催化体系催化苯乙烯与CO交替共聚制聚酮高分子,考察了三氟甲基磺酸金属盐M(OTf)n、配体对催化活性的影响,着重分析讨论了M(OTf)n在催化体系中的重要作用.实验发现PdCl2/bipy/Cu(OTf)2显示出较高的催化活性,在60℃下反应3 h催化苯乙烯与CO共聚活性高达18000 g/(mol·h).     

氯化钴/希夫碱新型催化体系催化双羰化反应的研究

研究了氯化钴与不同的希夫碱所组成的新型催化体系对氯苄及其衍生物的双羰化反应的催化性能。结果表明,氯化钴/吡啶-2-羧酸钾的催化活性最佳,而且不同取代基团的氯苄衍生物的双羰化反应活性不一样。同时,首次引入了溶剂极性经验参数ET(30)来更为全面地衡量溶剂的性质对该反应活性的影响关系。在氯化钴/吡啶-2-羧酸钾的催化下,以1,4-二氧六环和水为混合溶剂时,氯苄进行催化双羰化反应生成苯丙酮酸,产率达70.1%,选择性达98.3%。并就该催化体系在实验条件下生成的催化活性物种进行了初步探讨。对氯化钴/吡啶-2-羧酸钾催化体系的回收套用的研究结果表明,一批次催化剂可以有效地催化双羰化反应4次,催化剂总转换数可达171。     

碱处理和Zn改性ZSM-5分子筛上乙醇芳构化性能的研究

采用Na OH溶液处理和浸渍Zn的方式对ZSM-5分子筛进行改性,考察其催化乙醇芳构化性能。结果表明,改性后的ZSM-5分子筛保持了原有的骨架结构,比表面积和孔容增加了,酸性分布发生了变化;改性后的分子筛的寿命和轻质芳烃(BTX)产率都有所提高;经过0.4 mol/L Na OH溶液处理后再浸渍0.8%的Zn的HZSM-5具有最佳的乙醇芳构化性能,在反应温度437℃、压力0.1 MPa、质量空速(WHSV)3.2 h-1时,BTX的初始产率可以达到约45%,10 h后才缓慢降到30%。     

Co(Ⅱ)salen催化选择氧化还原羰基化合成N,N''''-二苯基脲

将新型双水杨叉乙二胺合钴[Co(Ⅱ)salen]/对甲基苯磺酸(PTS)催化体系用于硝基苯、苯胺氧化还原羰化合成N,N'-二苯基脲(DPU)反应,考察了反应条件的影响.以甲苯作溶剂,在n[Co(Ⅱ)salen]n(PhNO2)=150、n[Co(Ⅱ)salen]n(PTS)=1、n(PhNH2)n(PhNO2)=4、150℃、p(CO)=3 MPa、t=7 h时,DPU的分离产率为74.0%,硝基苯、苯胺的转化率分别为86.6%和91.2%.