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通过研究球面零件的加工路径及铣削方法,利用宏程序指令编制出了内外球面的数控铣削通用程序,并相互比较了内外球面在编程时的不同方法和细节。 相似文献
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为了提高高速钢刀具的综合性能,通过激光熔覆的方式在其表面制备AlTiN/NiCoCr涂层,通过实验测试的方式表征了该涂层的组织结构与各物相成分,并测定了其界面结合性能。研究结果表明:激光熔覆AlTiN/NiCoCr涂层形成致密组织,各层间形成紧密结合状态,陶瓷层厚度接近146μm,形成200μm左右粘结层。在陶瓷层内形成了大量无序排列的等轴晶,获得更高强度的陶瓷层。涂层中主要存在α-Al2O3,还有部分Al2Ti5N与Rutile-TiN。采用激光熔覆工艺有效降低了界面的空隙比例,获得更加致密的界面组织。陶瓷相内含有Al、N、Ti三种元素,在微孔粘结层内存在Co与Ni。AlTiN/NiCoCr涂层获得了比NiCoCr涂层更高结合力和更小的残余应力。试样发生了台阶断裂,形成了凹凸变化的表面。AlTiN/NiCoCr涂层形成更加平整断裂界面,在断裂面区域形成了众多微孔。 相似文献
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目的使Ni-W-P合金镀层具有最大的硬度和耐磨性,通过试验寻找镀层中的最优W、P含量。方法通过改变化学镀液中钨酸钠的加入量(0~75 g/L)制备出不同W、P含量的Ni-W-P镀层。用扫描电镜和能谱仪分析镀层中W、P的含量,用显微硬度计测试镀层的硬度,用球盘式摩擦磨损试验机测试镀层的摩擦系数和磨损率。对比分析镀层的硬度与镀层中的W、P含量,研究它们之间的内在关系。通过X射线衍射仪对镀层进行物相分析,探索W、P含量与镀层中典型物相之间的关系,进而分析其与镀层硬度和耐磨性的关系。并用同样的方法研究了时效处理条件下镀层化学成分与镀层硬度、耐磨性之间的关系。结果试验条件下,当P的质量分数低至6%左右时,镀态镀层硬度最大,耐磨性最好。镀层经过400℃×1h时效处理后,当P的质量分数为8.5%左右、W的质量分数为7.5%左右时,镀层有最大的硬度和耐磨性。结论镀态下,镀层的硬度主要随P含量的增大而减小,W含量对其影响不大。时效态下,镀层的硬度主要随W含量的增大而增大,P含量对其影响不大。 相似文献
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将AutoCAD图形插入Word文档的多种方法比较研究 总被引:2,自引:0,他引:2
详细介绍了将AutoCAD图形插入Word文档的三种方法,并对各种插入方法和效果进行比较分析。经过综合评价得出,利用BetterWMF软件实现AutoCAD图形插入Word文档的效果最佳。 相似文献
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