一种基于SDP610和Modbus协议的差压测量系统设计

传统差压测量系统的标定和校准过程比较复杂,容易引起一系列问题而使得测量精度不高,加之测量数据以模拟量的方式在传输过程中易受外界干扰,且传输距离十分有限。为解决这些问题,文章介绍了一种全新的差压测量系统,该系统以瑞士Sensirion公司生产的SDP610数字式差压传感器、恩智浦生产的ARM单片机LPC1114以及美国MAXIM公司生产的RS-485通信收发器MAX3485为核心,其电路结构简单,无需标定,且精度高、可靠性好。     

用油页岩渣制备白炭黑的工艺

以油页岩渣为原料,经950℃煅烧4 h, 加入3.30 mol/L NaOH溶液于100℃处理4 h,用HCl酸化至pH 8~9时,SiO2的浸出率为75.8%. 经X射线荧光分析,白炭黑产品中的SiO2纯度为91.8%;经FT-IR检测白炭黑的化学结构为水合二氧化硅;经XRD分析,白碳黑为无定型结构;TEM图像显示白炭黑的形貌近似为球状粒子,平均粒径在50 nm以下. 白炭黑的比表面积(BET)为114 m2/g, pH值为5.5~6.0,加热减量为5.82%, 1000℃灼烧减量为6.16%,产品符合中国行业标准HG/T 3061-1999的要求.     

原水微量金属锰含量的测定

提出应用甲醛肟分光光度法测定原水中微量金属锰含量的方法,并对可能的干扰进行了讨论,对方法的精密度和准确度进行实验。此方法准确,简便,适用于公司竹浆生产选择含氧漂白工艺生产控制分析。     

纺机锭脚的冷挤压成形工艺

通过对纺机锭脚的工艺性分析,提出了可行的冷挤压成形方案,即采用多工序冷挤压和钻孔的加工方法进行锭脚生产。以此为基础,设计了冷挤压模具并进行挤压试验,结果证明了该工艺的可行性。这对纺机锭脚其他类似零件的成形工艺及其模具设计具有一定的借鉴作用。     

三锥度小方坯结晶器铜管在德马克连铸机上的应用

在德马克小方坯连铸机上试用三锥度的结晶器铜管,降低了铸机溢漏率和边裂废品率,为铸机生产的稳定顺行奠定了基础.     

微量RE对易拉罐用铝材中富Fe杂质相的变质作用

在易拉罐用铝材熔体中添加微量RE元素对富Fe杂质相进行变质处理，采用扫描电镜（SEM）、X-Ray衍射（XRD）、能谱分析（EDAX）等分析测试手段研究杂质相的变质效果。结果表明：RE聚集于基体晶界，可通过与Al生成富Fe相异质形核核心，影响溶质原子扩散过程和杂质相生长方式，取代富Fe相中部分组成元素以降低x（Fe）/x（Mn）的经值等途径提高富Fe相形核率，并促使其生长形态发生变化，变质效果显著，即晶界处由粗大鱼骨状的Al（Fe,Mn,Si）复合相转变为Al（Fe,Mn,Mg,Si,RE）和Al（Fe,Mn,RE）复合相，分别呈短小骨骼状或小球状，可明显提高该事金的塑性。     

回火工艺对ZG30SiMnCr力学性能及组织的影响

研究了不同回火工艺对ZG30SiMnCr钢性能及组织的影响规律。结果表明,试样经过900℃×40 min正火 900℃×40 min淬火后,在200℃低温保温回火有利于提高强度和硬度,600℃高温保温回火有利于提高试样的冲击韧度。采用相同的等温淬火工艺处理试样,600℃回火时,试样的冲击韧度值可以比200℃回火时提高161.00%。当回火时间为3.5 h时,抗拉强度和冲击韧度达到最大值,分别为1 226.1 MPa和38.8 J/cm2。用扫描电镜对经600℃回火处理试样的冲击断口形貌观察发现,其组织为回火索氏体、少量铁素体和弥散分布的大量碳化物,其断口表面有大量的韧窝带,韧窝数量多且分布较均匀,深度较深,属于韧性断裂。     

黄铜脱锌腐蚀的研究进展

综述了黄铜脱锌腐蚀的优先溶解和溶解-再沉积机制、双空位机制和渗流模型,介绍了抑制黄铜脱锌腐蚀的方法以及微量砷、硼元素对抑制黄铜脱锌腐蚀的作用。重点叙述了微量稀土元素在抑制黄铜脱锌腐蚀中的作用机理和其具有的发展前景。     

正丁醇水溶液通氨气法制备TiO2粉体

以TiCl4为原料,正丁醇和水的混合液为溶剂,通入氨气促使TiCl4水解,制备出不同粒径的TiO2粉体.由X射线衍射、场发射扫描电镜和激光粒度仪对样品进行了表征.研究了温度、pH值对粉体的晶型、形貌和粒径的影响.结果表明:在80 ℃通氨气,3≤pH≤8时,所得TiO2粉体均为锐钛矿和金红石的混相,且pH=3时制得的粉体为60 nm左右的球形颗粒,分散性很好;而pH=6,8时所得的粉体团聚严重;室温(20～30 ℃)下通氨至pH=6也可得到分散性较好的无定型态TiO2粉体,但粉体粒径增大,约170nm左右.     

水处理絮凝剂的应用现状及发展趋势

本文对水处理絮凝剂的重要地位、种类以及应用现状做了介绍,对三类主要的絮凝剂——无机絮凝剂、有机絮凝剂和微生物絮凝剂的特性进行了分析,并对其各自的优缺点进行了比较,最后对絮凝剂研究的发展趋势做了展望。