AO两级生物滤池的同步硝化反硝化脱氮试验

针对现行污水处理厂市政二级出水脱氮效果差的问题,文中构建了具有同步硝化反硝化功能的缺氧-好氧(AO)两级生物滤池工艺,研究了进水碳氮比(C/N)、回流比及溶解氧(DO)浓度对反应器脱氮效果的影响,并在最优工况条件下进行了处理效能试验.结果表明:进水的C/N为4:1时,系统的脱氮效果最佳,并且在缺氧段实现了氨氮与硝态氮同步去除,持续提高C/N,系统整体处理效果并无明显增强;系统的脱氮效能随着回流比的提高而降低,选用最低回流比(100％)为最佳处理工况之一;好氧柱中的DO含量为2 mg/L时,回流至缺氧段的DO浓度最低,系统处理效果最佳.在选定的最优工况条件下,反应器运行稳定,系统出水中氨氮、总氮和化学需氧量(CODCr)的平均质量浓度分别为(0.026±0.001)、(4.210±0.352)mg/L和(12.560±1.033)mg/L.数据表明该系统在最优工况条件下运行情况良好,脱氮效果明显,处理后水质指标达到一级A排放标准.     

面向含有辅助特征的工艺模型创建方法

为了创建含有工艺辅助特征的工艺模型以提高工艺规划效率,提出面向含有工艺辅助特征三维工艺模型的快速建模方法。基于工艺辅助特征的具体作用,将其分为辅助加工特征、辅助装夹特征、辅助测量特征和辅助装配特征4类;对各类型辅助特征进行参数化设计,并建立工艺辅助特征库进行管理;基于工艺辅助特征的关联准则和添加方法添加工艺辅助特征,并创建了三维工艺模型。通过NX开发的相应功能模块验证了所提方法的有效性。     

基于OpenGL的3DS文件解析及视点移动和三维选择的实现

以三维数据文件3DS为数据源,说明了3DS文件内部数据结构及读取流程,重点讨论了如何有效地解析三维数据,并以合理的数据结构进行保存;阐述了虚拟三维场景中视点的移动位置和目标位置的计算过程,从而实现通过外部设备控制场景的应用;介绍了用OpenGL的选择机制实现三维场景中对象的鼠标定位方法并予以编程实现。实践表明文中设计的算法有效可行,能满足实际应用需求。     

影响药柱力学性能的几个问题

一、引言药柱的强度取决于它的组成,成型工艺,试验方式和条件,炸药的颗粒度以及药柱的后处理等一系列因素。到目前为止,我们还没有一个完整的一般性的破坏准则来鉴定药柱的强度和指导配方的设计,只能通过一定的手段,借以比较不同的材料,不同的粘结工艺和不同的成型条件等来反映药柱的相对强度。尽管如此,定量地测定药柱的力学性能,仍然是极其重要的。本文试图就这方面的几个问题,谈谈它们和力学性能的关系。     

第八届国际爆轰会议论文第一卷目录

一九八五年七月十五日——十九日,第八届国际爆轰会议在美国新墨西哥州Albuquerque举行。现将会议发表的论文第一卷目录译出,供广大读者参考。     

药柱瞬态传热过程的计算机模拟

本文根据热传导理论,采用交替方向隐式方法对圆柱形药柱在高温试验中的温度分布进行计算机数值模拟,得到了比较满意的结果。所建立的方法对药柱瞬态传热问题具有普遍的适用性     

TIG焊工艺发展研究

文中针对TIG焊工艺发展,综合考虑TIG焊在实际生产应用中焊接效率低等问题,在充分调研近年来新型TIG焊技术进展情况,从电弧集中、能量分布、熔深控制、提升效率等方面,对活性焊剂TIG (A-TIG)焊、热丝TIG焊、TOP-TIG焊、窄间隙TIG焊,双电极TIG (T-TIG)焊、超声波-TIG混合电弧(U-TIG)焊、TIG-MIG焊、小孔TIG (K-TIG)焊、高频脉冲TIG (H-TIG)焊、磁场控制TIG焊(M-TIG)和空心钨极负压电弧焊等方法进行了综合阐述及评价。     

基于成型工艺的整体立铣刀三维实体建模

整体立铣刀因其良好的切削性能在航空航天、轨道交通和医疗器械等行业得到广泛应用。精确的三维实体模型是整体立铣刀数字化设计的基础,简化模型无法满足高性能立铣刀的精确建模需求。本文提出基于成型工艺的整体立铣刀三维实体建模方法,根据整体立铣刀实际制造工艺流程,以砂轮形状、砂轮相对刀具毛坯棒料的位姿关系以及砂轮运动轨迹为输入条件,采用NX12.0扫掠体功能依次建立整体立铣刀容屑槽、周刃后刀面、Gash面和底刃后刀面等结构,获得与成型工艺相匹配的立铣刀三维实体模型。刀具实例验证结果表明,该方法可有效提高建模精度和效率。     

凸轮型面摆动磨削残余应力有限元建模及分析

为分析摆动磨削工艺参数对表面残余应力的影响规律,基于热-力顺序耦合理论,建立基于温度场的凸轮残余应力有限元仿真模型,研究摆动频率、摆动幅度、砂轮线速度、磨削深度、工件转速、砂轮宽度、砂轮直径等工艺参数对凸轮型面残余应力的影响规律。结果表明：残余应力随工件转速、磨削深度、砂轮线速度的增加而增加,随砂轮宽度的增加先增加然后趋于平缓,随砂轮直径的增加而减少,随摆动频率与摆动幅度的增加而缓慢增加。