细旦丙纶专用聚丙烯生产工艺的优化

通过对国内目前所需细旦丙纶原料(聚丙烯)的质量指标进行调研,制定出相应的质量指标体系。分析对比了化学降解法和氢调法生产细旦丙纶原料的优缺点,介绍了氢调法生产的工艺流程。通过对生产中的各种工艺参数进行控制和调优,开发并优化了生产细旦丙纶原料的工艺条件。实践证明:通过控制好聚合加氢量、聚合反应的工艺条件,加强丙烯精制,提高主催化剂活性,控制助催化剂的加入量,就可生产出质量可靠、纺丝性能优良的细旦丙纶专用料。     

国内外聚丙烯催化剂开发进展

介绍了国内外主要的聚丙烯生产工艺及其催化剂技术，比较各大公司所采用的工艺及催化剂的特性，探讨国内外聚丙烯催化剂的研究进展，为推动我国聚丙烯工业的发展提出了建议。     

油气回收技术研究现状

介绍了冷凝法、吸收法、吸附法、膜分离法和燃烧法5种油气回收技术的工艺原理、发展现状及优缺点,对各种工艺进行了比较,指出了油气回收技术开发及应用的重要性及必要性.     

聚丙烯产品断裂强度的影响因素

通过对1999年和2000年聚丙烯（PP）产品的质量分析，探讨了影响PP产品的加工性能特别是断裂强度和屈服强度的因素。评价了丙烯，催化剂，抗氧剂等原料的质量。分析结果表明，丙烯中微量杂质（除一氧化碳，二氧化碳，羰基硫，水，氧，丙二烯，甲基乙炔，乙炔外，乙烯，丙炔，丁烯）对PP产品后加工的影响较大。丙烯中烷烃含量小于1%时，对PP产品质量的影响不显著，在催化剂方面，TK型催化剂质量较好：CS型催化剂在催化剂预聚合活性为600-800kg/g时，其质量性能与TK型催化剂质量相媲美。抗氧剂对PP产品后加工质量的影响不大。但通常能使PP产品灰分含量增加近1.2倍。