天然气长输管道泄漏检测方案对比

大口径、长距离天然气输送管道的泄漏检测和定位技术日益受到人们的重视。总结评价了用于天然气长输管道泄漏检测和安全预警的各种技术方案，讨论了其基本原理、适用范围、技术成熟度、优点和缺点以及工程应用情况；采用灵敏度、定位精度等7项技术指标对各种泄漏检测方法进行了评价和对比。目前，音波泄漏检测技术和分布式光纤泄漏检测技术由于具有诸多方面的优点，是近年来国内外泄漏检测技术研究的重点和热点，这两种技术已初步应用于实际，并取得了良好的效果。重点对这两种泄漏检测技术的原理、适用范围、所能达到的技术指标、优、缺点以及工程案例进行了详细讨论、分析和对比，可为我国天然气长输管道泄漏检测和安全预警系统的开发和研究提供技术依据。     

水平管路清管过程流动参数变化规律模拟研究

混输管路清管技术的研究对混输管道的运行管理具有非常重要的意义。在分析清管器清管物理模型的基础上 ,建立清管器的特征参数计算模型、动态数学模型和数值计算方法 ,并进行数值模拟 ,计算出测压点压力随时间变化的数据 ,并把它们与试验数据进行比较 ,得到清管过程中压力的变化规律。通过数学模拟 ,可以计算清管过程中管道的压力分布状况 ,利用压力分布状况就可跟踪清管球在管道内的运行情况     

基于群体平衡理论的管道内水合物颗粒聚集过程模拟

基于水合物颗粒聚集动力学的群体平衡模型,重点考虑水合物颗粒在流动过程中的碰撞频率、聚集效率、破碎频率及破碎后子颗粒的粒径分布函数,建立了三维几何模型,利用FLUENT 14.5软件对群体平衡模型和固液两相流模型进行联合求解,模拟不同条件下水合物颗粒的聚集过程,并将模拟结果与水合物颗粒生长模型的计算结果进行了对比。模拟结果表明,数值模型能较好地模拟水合物颗粒在管道内流动时的压降变化规律以及粒径分布情况。低流速下管道内水合物颗粒的聚集过程可大致分为缓慢增长、快速增长、破碎主导和动态平衡四个阶段。高流速下管道内水合物颗粒的聚集过程则只包括快速增长和动态平衡两个阶段。在管内流动条件下,相较于颗粒生长,水合物颗粒间的聚集更容易导致颗粒粒径增大、是流动过程中水合物颗粒粒径增大的主要原因。     

水平管路油气混输模拟技术

以双流体模型为基础,建立了适用于水平油气混输管路的瞬态数学模型,并讨论了模型的求解以及分层流的结构方程对计算结果的影响。在大型多相流实验环道上进行了大量的混输瞬变流动过程实验,利用实验和现场数据对瞬态模型模拟得到的混输管道中的平均持液率、压降以及瞬变过程的入口压力、持液率等流动参数等进行了验证和计算,结果表明建立的模型可以比较准确地预测油气混输管路中的流动参数。     

水合物颗粒间的静态液桥力

对于油包水型乳状液水合物生成体系,未参加反应的水滴与已生成的水合物颗粒接触时,水滴在水合物颗粒间以摆动液桥的形式存在,液桥力包括静态液桥力和动态黏性力。由于水合物颗粒的强亲水性,颗粒表面接触角较小,减小半填充角能降低液桥力,因此通过促进水滴的完全转化以减少自由水量,可达到降低液桥力的目的。当体系含水量较高时,半填充角较大,增加接触角能减小液桥力。表面间距、半填充角和接触角不变时,液桥力随粒径增大而增大,半填充角越大,液桥力也越大。液桥力随表面间距的增加而减小,超过一定分离距离后液桥失稳,液桥力消失。     

水合物法分离CO2与N2混合气的实验

与传统的分离方法相比,水合物法分离气体混合物技术具有可降低制冷能耗、简化工艺流程、节省投资成本等优势,但目前该技术还不成熟,尚未形成统一的成套技术。为研究各种因素对分离效果的影响并给出一定配比混合气的最佳分离条件,以摩尔分数59% CO₂+41% N₂混合气为例,利用自行设计的实验装置,系统地进行了温度、初始压力及含水量对分离效果的单值影响实验。分析处理实验数据,得到混合气在温度1.4~5.6 ℃、初始压力4.2~6.8 MPa及含水量160~300 mL范围内的分离效果。实验结果显示：降低温度,升高初始压力都可以提高分离率,但同时也会增大损失率;增加含水量会提高分离率,降低损失率,但含水量超过一定值,对分离率的影响便不再明显。综合考虑,对于一定配比的CO₂+N₂混合气,在允许的损失率及最小气液比下,可以先增大含水量,然后降低温度,最后提高初始压力,以此来达到最佳的分离效果。     

华泰纸业顺利通过ISO9001质量管理体系监督审核

通讯员张雪梅报道2012年10月24日,晨鸣集团召开第六届董事会第四次临时会议,拟与辽宁北海实业(集团)有限公司共同出资成立海城海鸣矿业有限责任公司,主营菱镁矿的开采、加工、销售。海鸣矿业初期注册资本为1亿元,晨鸣集团投资金额为7000万元,占注册资本的70%;北海集团投资金额为3000万元,占注册资本的30%。受宏观经济形势影响,造纸行业景气度下滑,对晨鸣集团的生产经营及业绩带来一定影响。为进一步提高公司抗风险能力,提升企业竞争力,晨鸣集团拟通过参与一些高附加值矿产资源的开发,丰富产业结构,为公司资产保值、增值发挥良好的促进作用,     

油水分离用水力旋流器分离性能曲线与实验

描述了水力旋流器性能的评价指标,运用流体力学的流场模拟和油滴的模拟技术,从理论上计算旋流器的流量-效率曲线、流量-压降曲线及粒径-效率曲线,并与实验数据做比较,得出结论：(1)理论计算结果与实测值的关系曲线变化趋势一致,因此可以采用流场模拟的方法预测旋流器的分离性能;(2)利用流量-压降曲线和流量-效率曲线可确定单根旋流管的处理能力及处理效果,相应得到并联旋流管的根数,或根据分离要求及系统所能提供的能量得到处理能力;(3)采用粒径-效率曲线可预测等概率粒径的大小,从而为是否对来液采取处理措施提供依据;(4)利用流场数值模拟方法预测旋流器的性能,可节省投资并缩短开发周期。     

雷诺应力(RSM)模型对旋流器分离性能预测研究

为了优化液．液旋流管的结构设计，进行了旋流管结构筛选试验研究和旋流管内单相和油水两相湍流流动的数值模拟技术研究。应用CFD计算软件，采用雷诺应力模型对液．液旋流分离管内的单相强旋流场进行数值模拟。计算出了旋流管内的压力场分布、各旋流管压力降以及压力降在旋流管各部件的分配比例。各旋流管的压力降计算值和试验吻合较好，相对误差基本不超过10％，计算出了各种旋流管的粒级效率曲线，计算结果与试验结果一致。     

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针对含水天然气输送管道的热力学计算，分析了组分模型与黑油模型以及不同状态方程的使用范围，提出了用于含水天然气输送管道的热力学计算模型和方法，即组分模型和管道内相平衡计算方法。计算结果表明组分模型不仅可以准确地计算含水天然气物性参数，而且能够计算凝析与反凝析以及气液相间的质量传递；明显优于黑油模型；与实际运行管道数据相比误差较小。