氯偏胶乳的实用技术

本文以实用角度介绍了氯偏胶乳制备涂料和在包装材上涂敷、建筑业增强、养生等应用技术,供扩大氯偏胶乳使用范围,提高质量和效益。     

热真空汽提工艺在无毒食品包装聚氯乙烯生产中的应用

聚氯乙烯树脂(PVC)本身是无害品,毒性主要指残留单体氯乙烯(VCM)。为此,为了使PVC树脂广泛地用作食品包装材料,卫生部、国家标准局发布了暂行卫生标准:树脂单体残留量≤5 ppm; 制品≤1ppm。对此,国内厂家相继采取了各种汽提装置来降低PVC浆料中残留单体,达到制取无毒树脂的目的。 热真空法是脱除浆料树脂中残留单体的     

稳定剂PSD对PVC的热稳定作用及其评价

评价了新型稳定剂PSD对PVC的稳定作用。证实PSD具有无毒、耐光、耐热、耐氧化等特性;对硫醇有机锡一环氧大豆油、铅盐等体系有较好的协同效应:能明显提高制品白度和萤光兰色亮度;能降低黄色度和雾度;明显使初期着色和热老化效果变好。添加少量PSD可代替部分无毒稳定剂,在生产无毒透明材料上具有明显的经济效果。     

超低聚合度PVC树脂制备及特性

$ 简述了超低PVC树脂制备要点,探讨了物性指标和特性。发现超低PVC树脂凝胶化温度低,加工流动性好,熔融因数(F)值高。制品表面光洁度、透明度、热稳定性和阻燃性优良;与其他高分子材料有较好相容性和“分子内增塑”作用,共混改性后替代ABS等工程塑料,能降低成本,有较高实用价值和经济效益。     

沸石在PVC加工中作用及效果

本文探讨了沸石在PVC加工中作用和对制品质量的影响。利用沸石独特的结晶构造所赋予的离子交换、吸附、催化等特性,在PVC配方中添加0.5～5份可有效地改善加工流变行为,提高热稳定性和润滑性,不影响制品力学性能和电性能,可抑制重金属离子溶出,消除着色和除臭,具有较好实用性。     

氯乙烯合成尾气回收

以乙炔——氯化氢法合成氯乙烯单体精馏过程中,部分未转化的乙炔及原料气不纯所带入的不凝气由低沸塔顶放空。放空前虽然经由—35℃盐水冷却的尾凝系统,但仍有相应温度下氯乙烯分压跑掉,通称尾气。以年产三万吨聚氯乙烯原粉而言,外排尾气量一百万立方米,损失氯乙烯250吨/年以上.折价几十万元。此外氯乙烯毒性较大,用厂房空气中氯乙烯不超过30mg/m~3标准比较,尾气中氯乙烯含量超出一万倍,显然对环     

氯乙烯—聚丙烯酸酯接枝共聚树脂特性研究

研究了氯乙烯—聚丙烯酸酯接枝共聚树脂的特性。结果表明含6％聚丙烯酸酯(ACR)的接枝共聚物具有好的表观物性、流变行为和易加工性,且显著提高了制品耐候性和力学指标,抗冲击强度是纯PVC的8～9倍,较ACR/PVC共混改性树脂抗冲强度高3倍,在以塑代木应用上具有较高实用价值和效益。     

连续注水对提高氯乙烯聚合釜传热和生产能力的研究

本文在国产釜上,研究了连续注水对改善氯乙烯悬浮聚合过程,随着单体转化成树脂,集积收缩、物料变稠、传热变差时的效果;试验了正常和缩小水比后,注水对聚合反应、传热、搅拌、树脂产量和质量的作用;证实了此工艺简单易行,是稳定聚合过程热传递,避免后期压水和搅拌电流上升、减轻沾釜及提高树脂质量和约20％单釜生产能力的重要措施。     

天津化工厂研制投产XS—7型树脂并已通过技术鉴定

国外低粘度 PVC(XS-7型)自七十年代就广泛应用于建筑、透明材料和食品包装上。近年来,随着十几套透明包装等加工生产线的引进,低粘度 PVC例如日本 S1007等进口量逐年增加。预计1986年可达4万吨。为了提高我国 PV系列化和配套水平,天津化工厂在上级领导和兄弟单位支持下,经过二年试验研制成功和批量生产了 XS-7型树脂,质量优良,主要指标达到了 S1007水平,得     

脂肪酸甲酯在硬PVC加工中润滑效果的研究

本文采用布拉本德流变仪和压延成型法研究了脂肪酸甲酯在硬PVC加工中润滑剂作用和助稳定效果。数据表明,脂肪酸甲酯具有适宜的内、外润滑性,可提高物料流变性能,防止粘结,降低熔融温度和功率消耗,间接改善加工稳定性;制品初期着色、透明度、外观变好,有较高的实用价值,也是合理利用合成脂肪酸的有效途径之一。