巯基乙酸异辛酯纯度分析方法比较

通过比较化学分析法(一)、化学分析法(二)、气相色谱分析法分析巯基乙酸异辛酯纯度的检测结果表明,化学分析方法(一)与以上两种方法检测结果绝对误差在0.20%～0.35%,误差较大,容易造成检验误判;化学分析方法(二)与气相色谱检测结果绝对误差0.02%以内,误差小,分析方法(二)与气相色谱可以作为巯基乙酸异辛酯进厂检测方法,供业内相关厂家参考使用。     

东北酸菜的发酵工艺及使用食品抗氧化剂和防腐剂的必要性

东北酸菜是一款非即食的发酵蔬菜产品,在生产加工中因不允许使用食品添加剂而受到很大限制。经市场调研,发现大部分东北酸菜企业仍采用自然发酵工艺,针对东北酸菜产业的发展现状,本文对此现状产生的原因进行了分析,对发酵蔬菜的定义、东北酸菜自然发酵和工业发酵2种发酵工艺进行阐述,讨论了酸菜中的有害物质,并基于上述原因阐述了酸菜加工过程中适当使用食品抗氧化剂和防腐剂的必要性。为保证和改善酸菜产品的品质,延长发酵酸菜的货架期,确保其在消费市场上正常流通,减小生产上的损失,建议在GB 2760-2014食品添加剂使用标准在修订时,允许工业化生产的东北酸菜合理使用适当的食品添加剂。     

结合多通道注意力机制的目标检测

在计算机图像处理中,注意力机制能够有效帮助深度网络更好地关注相关目标区域。为提高目标检测性能,提出多通道注意力机制;上述方法由多分通道注意力机制和扩大感受野模块组成,其中多分通道注意力机制是对原始特征图进行可学习区域划分,对不同区域分别使用通道注意力机制;扩大感受野模块是在扩大感受野的同时对独立通道进行加权,并建立全局通道关系。在不同目标检测网络中验证所提方法,网络性能均有所提高。新方法优于传统的注意力机制,在增加微小计算成本的情况下有效提高目标检测的精度。     

废钢预热过程中的氧化脱碳特性及其对熔化行为的影响

废钢预热过程中表面会发生氧化脱碳现象,影响废钢在铁液中的熔化。选取20钢和T10A钢为研究对象,探究加热参数对废钢预热过程中氧化脱碳行为的影响规律。结果表明：20钢和T10A钢的氧化增重均随加热温度的升高和保温时间的增加而增加;通过氧化动力学分析得到20钢和T10A钢的氧化激活能分别为195.38 kJ/mol和181.25 kJ/mol; T10A钢的脱碳层厚度随加热温度的升高和保温时间的增加而增加。废钢预热过程中表面脱碳层的形成可为熔池内废钢快速熔化创造有利条件。     

二维气相色谱法测定车用汽油中的甲缩醛、碳酸二甲酯、乙酸仲丁酯、乙酸异丁酯和N-甲基苯胺

针对常规车用汽油中非常规添加物的难分离问题,采用二维气相色谱分析技术,将在非极性毛细管色谱柱中与汽油组分难分离的物质--甲缩醛、碳酸二甲酯、乙酸仲丁酯、乙酸异丁酯和N-甲基苯胺切换至极性毛细管色谱柱进行分离,并采用双氢离子火焰检测器（FID）检测,内标法定量。结果表明,采用二维气相色谱分析技术,甲缩醛、碳酸二甲酯、乙酸仲丁酯、乙酸异丁酯和N-甲基苯胺5个组分均能得到较好的分离,回收率在97.9%~102.2%,6次重复测定的相对标准偏差小于2.0%,定量数据准确可靠;在实验范围内,各组分线性响应良好,检测限为质量分数0.01%。该方法简单可靠,重复性和再现性均能满足常规分析要求。     

纯钼及钼合金板材轧制加工工艺探讨

针对纯钼及钼合金轧制加工的工艺过程,从总变形量、道次变形量、轧制温度、轧制方式以及退火温度等方面,总结了轧制加工主要工艺因素对轧制件质量及性能的影响规律,探讨了各工艺因素在轧制加工中对产品性能的综合作用,展望了钼板材轧制的发展.     

纯钼及钼合金板材轧制加工工艺探讨

针对纯钼及钼合金轧制加工的工艺过程,从总变形量、道次变形量、轧制温度、轧制方式以及退火温度等方面,总结了轧制加工主要工艺因素对轧制件质量及性能的影响规律,探讨了各工艺因素在轧制加工中对产品性能的综合作用,展望了钼板材轧制的发展.     

Hot Deformation Behavior and Processing Map of SiCp/2024Al Composite

采用Gleeble-1500D热模拟试验机,对30%SiCp/2024A1复合材料在温度为350~500℃、应变速率为0.01~10 s-1条件下进行热压缩试验,研究该复合材料的热变形行为与热加工特征,建立热变形本构方程和加工图。结果表明,30%SiCp/2024A1复合材料的流变应力随温度升高而降低,随应变速率增大而升高,说明该复合材料是一个正应变速率敏感的材料,其热压缩变形时的流变应力可采用Zener-Hollomon参数的双曲正弦形式来描述,在本实验条件下平均热变形激活能Q为153.251 k J/mol。为了证实其潜在的可加工性,对加工图中的稳定区和失稳区进行标识,并通过微观组织得到验证。综合考虑热加工图和显微结构,变形温度为450℃,应变速率为1 s-1是复合材料适宜的热变形条件。     

高导电弥散铜-MoS2复合材料的载流摩擦磨损性能

采用热压烧结法制备弥散铜-MoS2复合材料,研究了复合材料的导电性、力学性能以及载流摩擦磨损性能.结果表明,随着MoS2含量的增加,材料力学性能降低、导电率下降,而耐磨性提升,含3％ MoS2复合材料的耐磨性好于含1％ MoS2材料.在磨损实验中发现,摩擦副表面形成具有自润滑作用的第三体润滑膜可进一步改善复合材料的耐磨性,该润滑膜是由处在塑性变形阶段的铜与铜钼硫化合物组成,它使得含3％ MoS2复合材料在电流为90 A时的磨损率低于电流为30 A时的磨损率.弥散铜-MoS2复合材料的摩擦磨损机制主要是黏着磨损、磨粒磨损及疲劳磨损.     

二次热解析-气相色谱法测定含氰废气中的氰化物

建立了以Tenax-TA吸附管为吸附剂,采用二次热解析-气相色谱联用技术测定相关含氰废气处理装置试样中丙烯腈、乙腈含量的方法,通过对热解析和色谱条件进行优化,使用标准试样测定了线性范围和工作曲线,考察了方法的精密度和准确度,并采用该方法对含氰废气中的丙烯腈、乙腈进行了测定。实验结果表明,丙烯腈、乙腈的质量浓度在各自配制的质量浓度范围内呈现良好的线性关系,相关系数为0.999 9。标样回收率在99%～104%之间,6次重复测定的相对标准偏差均小于3%,两种物质的热解析效率均高于98%,丙烯腈检出限为3.12×10~(-4) mg/m~3。该方法具有良好的准确性、精密度和灵敏度,能很好地适用于含氰废气检测。