吊卡结构有限元分析

讨论了吊卡结构有限元法分析的计算模型,并对CD7—182/350套管吊卡的结构强度作了详细分析。有限元计算结果与实验应力一致,为工程设计提供了可靠的数据。     

环境友好催化技术发展趋势

20世纪发展的用以消除排放污染物的环境友好催化剂技术将在本世纪得到广泛重视并将应用于汽车及静态污染源。贫燃发动机的燃油效率高、温室气体排放量低。但贫燃条件下NOx 的还原对催化工作者提出了更大的挑战。催化传感器在监测汽车及静态污染源排放方面将扮演更为重要的角色。在 2 1世纪初期 ,运用被动催化技术 (passivecatalytictechnology)分解大气中的臭氧将得到更多的应用。光催化继续成为人们研究的主要对象之一 ,但其应用市场仍有待开发。在电催化及从碳氢化合物制造氢的燃烧过程研究中 ,对质子交换膜燃料电池的研究将成为一个主要的焦点。同时 ,低能耗、低污染的化学品生产技术仍将是制造商们追寻的目标 ,并将取得更大的成就     

运用ANSYS5.4作水平井钻杆转向轨迹参数试验

在水平径向钻进中 ,钻杆在其内部高压驱动下通过转向器由垂直方向向水平方向转向 ,在约 0 3m最小曲率半径内发生大于 90°的弯曲 ,而且转向轨迹是由多个参数描述的。对此 ,井运用ANSYS5 4软件完成了所设计的α、R、δ数值试验并对数值试验数据作了处理。分析表明 ,在其它转向轨迹参数不变的情况下 ,偏角α在所设计的范围内变动时 ,钻杆通过转向器的阻力波动较小 ;最小弯曲半径R在所设计的范围内变动时 ,钻杆通过转向器的阻力随着R的增大而减小 ;矫直偏量δ在所设计的范围内变动时 ,当δ >0 ,随着δ的增大钻杆通过转向器的阻力Fz 上升很快 ,而当δ <0 ,阻力Fz 随δ的减小下降较慢     

基于ANSYS5.4的钻杆通过转向器力学分析

阐述了固体力学的有限元理论,分析了钻杆通过水平径向井转向器过程中的受力情况,并根据钻杆的受力特点和计算机硬件条件,对基于ANSYS54的钻杆有限元分析模型作了适当的简化,探求了一种钻杆通过转向器力学分析的近似而省时的计算方法。分析认为,钻杆在从一种轨迹曲线段到另一种曲线段的变形处,应力较大,均达到较强的塑变状态,而在同一轨迹曲线段的中间部位应力相对较小。     

碱性离子液体的研究进展

对近年来具有碱性的离子液体的研究进行综述，指出碱性离子液体既具有离子液体的特性，又具备作为碱性催化剂的前景。通过分子设计的手段，可以对碱性离子液体的种类进行设计并对其碱性进行调节。结合传统碱性催化剂的研究方法，需要发展碱性离子液体的表征方法并对其应用范围进行扩展。     

氧化铋超细粉体制备过程热分析研究

以硝酸铋为反应原料,利用尿素为沉淀剂,采用均匀沉淀法制备了Bi2O3超细粉体。利用TG-DSC及XRD 对所制备的Bi2O3超细粉体进行了表征。研究结果表明,尿素均匀沉淀法合成的前驱体成分主要为(BiO)2(CO3)3、Bi(OH)3 和BiOOH的混合物,确定最佳煅烧温度范围为560℃-620℃。XRD分析结果表明:均匀沉淀法制备得到单斜晶型α- Bi2O3,且纯度高。     

碱性离子液体催化丙二酸酯与α,β-不饱和化合物的Michael加成反应

研究新型碱性离子液体1烷基-3-甲基咪唑氢氧化物[Cnmim]OH对α,β-不饱和化合物与丙二酸酯的催化加成反应,碱性离子液体在其中兼做溶剂和催化剂,主要考察了反应时间、反应温度、离子液体用量等对产物收率的影响,得出最佳反应条件为:α,β-不饱和化合物0.04mol,丙二酸酯0.02mol,反应时间3h,反应温度90℃,离子液体用量0.03mol,此时产物收率最高可达到90.10%。反应后产物易于分离,催化剂循环使用6次后,其催化活性基本不变。     

离子色谱法在碱性离子液体合成中的应用

利用离子色谱法对阴离子为乙酸根的碱性离子液体合成过程进行跟踪,探讨了离子液体前驱体、溶剂种类及所用的交换试剂等对交换过程的影响。结果发现,以甲醇为溶剂,利用乙酸钾与烷基咪唑氯化物离子液体前驱体进行离子交换,可获得目标阴离子含量为96mol％（摩尔分数）的产物。     

除油旋流器分流比与基本性能的关系探讨

通过分流比与分离效率以及分流比与压力降之间的关系的实验与分析,认为随着分流比的增大,分离效率也逐渐增大,但当分流比增大到一定程度时,分离效率不再增加,存在一最佳分流比,该分流比与进口粒径分布有关。旋流器的压降比随着分流比的增大而增加,油的粘度越小,增加的幅度越大。溢流口以及沿轴线中间各点的压降均随分流比的增大而增大,底流口的压降则随分流比的增大而降低。     

温式氧化法工艺综述

湿式氧化是在中等温度及中等压力下,在水中进行的有机物与氧之间的反应,复杂的有机化合物被氧化成ＣＯ２、水及可生物降解的低分子。利用多相及均相催化剂的催化湿式氧化（ＣＷＡＯ）工艺,可以极大地提高液相氧化效果。本文综述了５０年代中期以来商业化的ＷＡＯ工艺发展概况。