用八位A／D和D／A实现十六位A／D的方法

用八位Ａ／Ｄ和Ｄ／Ａ实现十六位Ａ／Ｄ的方法吉林化工学院杭柏林，胡义，王聪１前言在数据采集或工业控制系统中，对某些参数的测量精度要求是不一样的。在测量参数的精度要求很高时，简单的方法是选择转换精度高的Ａ／Ｄ转换器。如选择十二位、十四位或更高，以满足精度...     

轮胎均匀性径向特性参数影响因素的分析

通过设计均匀性试验,定性分析轮胎负荷及充气压力变化对径向特性参数的影响规律,并做出相应的回归分析曲线,用来指导均匀性测试条件设定及均匀性参数预测。研究结果发现,径向力波动及其一次谐波不随负荷变化而变化,但充气压力对其有指数影响规律。     

轮胎成型机胎体帘布精度的控制方法

介绍LCZ-3Z 2024型轮胎成型机的胎体帘布供料架的结构和工艺。对供料架的运行控制方法进行了分析。对比梯形和S形曲线加减速方法后,采用S形曲线加减速方式对输送带进行运动规划,使用虚轴法作为多轴同步运动的控制策略。实际运行结果表明,这些措施大大提高了系统运行的平稳性和多轴同步性能。     

智能型皮带给料机的开发与设计

基于现有配料过程中存在的问题,设计了一种智能型皮带给料机。对这一皮带给料机的结构进行了分析,对控制系统进行了改进,并通过C#语言进行了数值仿真。仿真结果优于传统给料机,确认这一智能型皮带给料机的控制精度与可靠性满足生产要求。     

轿车子午线轮胎径向力波动八次谐波的影响因素及改进措施

研究高速轿车子午线轮胎径向力波动八次谐波的影响因素,并提出改进措施.选择合适的硫化定型压力并适当增大硫化机定型排管道的单向阀孔板内径,可以控制过压持续时间及合模时的峰点压力,降低轮胎发生高频共振的幅度和噪声,均匀性通过率提高10%以上.     

轮胎均匀性试验机锥度补偿原理与方法

分析轮胎均匀性试验机轮胎装卡主轴的倾斜对侧向力偏移测量值的影响。针对测量值锥度标准偏差远大于角度标准偏差的现象,提出一种锥度补偿方法。采用该方法可消除轮胎均匀性试验机侧向力偏移受摩擦力的影响,进而计算出稳定、准确的锥度值。装胎试验结果表明,锥度补偿后效果明显,测试结果更接近理论值。     

给料速度数学模型建立

文中详细介绍了在配料系统中基于振动给料装置，采用连续给料速度控制方法，建立的数学模型。该模型解决了配料过程中称量速度和精度的矛盾。     

振动测试系统中随机噪声的数字信号处理

采用FIR(FiniteImpulseResponse)数字滤波原理设计了通带范围 0～ 1 0Hz的数字滤波器 ,有效地实现了对振动测试系统中随机干扰噪声的滤除。滤波后的信号曲线 ,可精确导出不平衡量的幅度和相位。整个过程分为信号采集、滤波算法实现和有用信号的恢复     

轮胎半成品挤出部件在线检测系统的研制

介绍了现有轮胎半成品挤出部件在线检测方法,分析了基于激光测距技术的点扫描和线扫描测量法优劣,应用线扫描测量法研发了轮胎半成品挤出部件轮廓在线检测系统.该系统主要由二维激光传感器、协同控制器、工控机等硬件和自主研制的数据采集与处理、分析、判级等功能的软件构成.通过对轮胎半成品挤出部件检测的需求分析和二维激光传感器检测机理、使用方法的融合,合理构建了检测系统坐标系,实现了对挤出胶部件轮廓尺寸的检测.在最大挤出速度50 m/min采样频率达16 Hz时,系统可以实现每间隔52 mm对轮廓数据采样一次,宽度可以精确到0.5 mm,厚度可以精确到0.1 mm,达到了预期的效果,彻底地改变了离线检测滞后大、不及时使不合格产品流到下道工序的现象.