KJ—Ⅰ型焦炉

该焦炉是针对型焦特点设计的简易焦炉,利用非粘煤或弱粘煤为主要原料,采用混合加热方式,具有热能利用率较高、投资少、建厂周期短、经济实用、结构简单合理、技术经济可行等特点。它是由太原理工大学研制开发的。 KJ-Ⅰ型焦炉的研究与开发是合理利用无烟粉煤生产无烟煤型焦工艺过程的一项重要突破,在国内现阶段型焦生产的炉型中,属先进水平,对小规模的型焦生产有推广价值。 KJ-Ⅰ型焦炉通过半年多的试生产,已炼制出符合Q／JJM118-93企业标准的造气型焦及符合GB1996-80国家三类冶金焦标准的冶金型焦,生产正常,质量稳定。实践证明炉体设计是成功的,工艺简单合理,新颖实用,型焦成球率高,结焦速度快,质量好;而且投资省,污染小,热能自身循环利用率高,经济效益好。KJ-Ⅰ型焦炉的成功,大大拓宽了炼焦用煤资源,对无烟煤、贫煤、贫瘦煤等弱粘结性煤加工转化具有重要意义。同时由于型焦可根据用户需要生产性能及形状大小不同的产品代替焦炭或其它煤炭产品,因此具有十分广阔的市场。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　黄怡然 摘编     

国外钢厂溅渣护炉达到新水平

美国伊斯帕特内陆钢公司使用溅渣护炉技术后 ,其 4号转炉的炉龄已突破 36 0 0 0炉 ,持续使用了 7年。而且另一座转炉的炉龄也已超过了 330 0 0炉。该厂转炉的出钢量为 2 6 5ｔ,出钢后操作人员吹氮气将剩下的炉渣吹到砖衬上保护炉衬。使用溅渣护炉技术后 ,也使该公司节省了用于延长炉衬寿命的喷补料的消耗量。该厂的喷补料 (消耗量 )为 0 45ｋｇ/ｔ。而行业的平均水平为 0 6 8～ 0 9ｋｇ/ｔ。1998年 4月 ,ＬＴＶ公司的 2号转炉使用溅渣护炉技术后炉龄为 2 40 6 9炉 ,现在这一记录已经被伊斯帕特内陆公司突破了。加拿大的阿尔戈马钢公司于 …     

转炉出钢新技术

日本一家钢铁公司发明了一种转炉出钢新技术———“密封出钢法”。密封设备主要是两个法兰盘 ,一个焊接在转炉出钢口上 ,另一个焊接在钢包盖上。法兰盘用钢板压制而成 ,并砌有耐火砖。出钢时两个法兰盘能密封合在一起 ,从而保证钢水从转炉出钢口流入钢包内。平时出钢口用挡渣塞堵住 ,出钢时打开挡渣塞 ,并从挡渣塞前端向钢包内吹入惰性气体、一氧化碳或二氧化碳 ,以保证出钢时钢水不暴露在空气中 ,防止钢水中氮和氧的含量上升。该项新技术具有如下优点 :( 1)经过终脱氧的钢水在出钢过程中不增氮 ,即使要炼低氮钢也不必进行二次精炼 ,生产成…     

铁铬结合鞣猪正面革试验研究

目的节约红矾以减少铬的污染。铬是有毒元素之一,它直接影响着广大人民的健康。对于铬所造成的污染,目前已开始引起了人们的重视。为了防止铬的危害到处蔓延,减少红矾用量及废铬液的利用问题就显得更为重要了。     

用煤粉烧嘴加热废钢

用煤粉烧嘴加热废钢,其目的是降低电耗和电极消耗。日本大同特殊钢公司对此进行了开发性的研究。他们在1吨规模的试验炉(图1)上进行试验。在炉子顶部装有煤粉烧嘴,对废铜进行加热,废气从炉体底部的侧面抽引排出。由设在炉墙上的热电偶对传递到炉墙的热量进行计测,同时对废气     

化纤工业纺丝技术的进步

原文为上出健二氏于1989年10月第四届国际纤维机械展览会之研讨会上的演讲稿.文中对化学纤维工业纺丝技术、卷绕速度的发展演变以及通过对纤维构造、高取向和结晶的研究促进高速纺丝的发展等作了扼要的说明。并对冻胶纺丝的新技术作了启示性的概述。     

如何做好水司化验室的化学试剂管理

化学试剂的管理是自来水公司化验室诸多管理体系中的重要组成部分,做好化学试剂的管理是做好化验室管理的关键。只有把握化学试剂的理化特性,对试剂的购买、使用、储存、废弃及安全等方面采取相应的管理措施,才能构建一个高效的化学试剂管理体系,使化验室更好地为自来水生产服务。     

非稳态条件下织物热传递模拟分析

为了分析热量通过织物时的热传递情况,采用ANSYS建立皮肤、空气层与织物的有限元模型,模拟分析了不同织物、不同空气层厚度及不同对流条件下模型内部和织物外表面的瞬态温度分布情况。同时探索了空气等效导热系数的增大对热量传递的影响。结果表明:空气层的厚度对织物热传递有影响,随着空气层厚度的增加,热传递达到平衡时的时间逐渐增长,织物外表面的温度逐渐降低,且下降的梯度逐渐减小;热对流的存在缩短了热量传递达到平衡时的时间,且对流换热系数越大,织物表面温度越低;增大空气的等效导热系数,热量传递的距离更远。为了验证模拟的正确性,在人工气候室进行了恒温板实验,结果发现模拟结果和实验数据相关性良好。     

反极性等离子切割的流场及温度场数值模拟

通过建立反极性等离子切割的数值模型,模拟了不同参数下的等离子体热力学和动力学特征。结果表明,等离子体在枪体内被加热加速并在压缩孔道内达到峰值,而在扩散区域和工件切割腔内等离子体的温度和速度基本保持恒定;等离子枪体的几何尺寸(喷嘴直径和压缩孔道长度)和工艺参数(电流、离子气流量和喷嘴高度)对等离子体的温度和速度具有重要的影响。