水性环氧树脂对无机人造石性能的影响

本研究旨在探讨水性环氧树脂对无机人造石早期水化过程和力学性能的影响。通过XRD、TG-DTG、水化热、SEM等测试手段,研究了水性环氧树脂对无机人造石水化动力学和微结构的影响规律,结果表明：随着水性环氧树脂的掺量增加,其放热量也在增加,提高其掺量可以改善水性环氧树脂延缓水化的效果。水性环氧树脂的加入可以提高无机人造石韧性,当水性环氧树脂掺量为水泥质量的12%时,抗折强度达到17.6 MPa,提升了44.3%,抗压强度达到73.5 MPa,压折比为4.1。     

水泥工业碳中和技术现状与趋势

在“碳达峰碳中和”政策下,水泥行业的碳中和道路任重而道远。本文介绍水泥工业的碳排放现状及水泥生产企业碳排放的核算方法,并从碳减排、碳捕集和碳利用三个方面介绍水泥工业碳中和技术现状。在碳减排方面分析水泥生产过程减排和水泥产品减排的优劣势及减排潜力;在碳捕集方面明确几种碳捕集技术的原理及优缺点;在碳利用方面阐述当前碳利用方式的基本原理及特点。此外,根据对现有技术现状的分析、归纳、总结,提出未来水泥工业碳中和技术的发展趋势。     

水泥窑协同无害化处理广州市河涌淤泥的研究

研究了广州市某河涌淤泥的物理化学特性,直接以淤泥作为部分替代原料配制水泥生料,研究了熟料煅烧过程中有害组分的挥发特性、熟料性能,并模拟酸雨(pH=3.2)条件下研究水泥制品的重金属环境安全性。结果表明,淤泥经水泥窑高温煅烧后,其所含重金属能有效固化在水泥浆体系里,环境安全性好。     

钢渣在高强管桩混凝土中的应用试验研究

研究了利用钢渣粉取代部分水泥和磨细石英砂制备C80预应力高强混凝土管桩的可行性.研究结果表明:在压蒸条件下,钢渣的活性能够被有效地激发,提高比表面积能显著提高钢渣的活性.采用比表面积为550 m2/kg的钢渣,胶凝材料中钢渣用量20%,水泥用量55%,磨细砂用量25%,采用高强管桩混凝土的配合比和生产制度,混凝土的压蒸强度可达89 MPa,不但能满足C80管桩混凝土的强度要求,而且超过了传统管桩混凝土(胶凝材料为70%水泥和30%磨细砂)的压蒸强度(83.9 MPa),也超过了同样矿渣掺量和配合比的管桩混凝土的压蒸强度(82.8 MPa).X射线分析结果表明:在压蒸条件下,钢渣的强度活性得到了有效地激发.通过采用比表面积较大的钢渣以及优选钢渣的比例,应用钢渣来生产高强管桩混凝土是可行的.     

粉煤灰粒度对海工硅酸盐水泥性能影响

为降低海工硅酸盐水泥的生产成本,本文研究了不同粒度粉煤灰对海工硅酸盐水泥性能的影响。研究表明：原状粉煤灰掺量越高,海工硅酸盐水泥的需水量越低、工作性能越好,同时导致3d和28d强度减小、28d氯离子扩散系数增加。随磨细粉煤灰粒度的减小和掺量的降低,海工硅酸盐水泥的需水量先增大后减小,3d和28d强度下降幅度减小,28d氯离子扩散系数增大幅度减小。当粉煤灰粒度（D50）小于4.3μm、掺量在10%内时,不仅可以降低需水量,提高工作性能,同时对强度、氯离子渗透性能基本没有影响。     

立窑水泥与回转窑水泥配制混凝土耐久性能的研究

用立窑和回转窑生产的５２５号Ⅱ型硅酸盐水泥配制Ｃ３０混凝土来对比它们的耐久性能。实验结果表明：优质立窑水泥配制混凝土的抗渗性、抗碳化和抗海水腐蚀性能不如回转窑水泥,而抗冻性、收缩性、钢筋锈蚀性能与回转窑水泥相近。此外,４２５号普通硅酸盐水泥中混合材的品种、质量对混凝土耐久性能影响很大,石灰石作混合材可显著改善立窑水泥配制的混凝土的耐久性能,而烧粘土作混合材则严重损害混凝土的耐久性。     

利用钢渣制备免蒸压加气混凝土的研究

采用固体废弃物钢渣作为原材料制备免蒸压加气混凝土不仅可以大规模资源化利用钢渣,而且可以降低加气混凝土生产过程中的碳排放。本文采用钢渣、水泥、石膏等为原材料,通过预养护加二氧化碳养护的方式,研究了免蒸压钢渣加气混凝土的制备方法,重点关注了钢渣比表面积、水固比、减水剂及预养护时间对加气混凝土性能的影响。结果表明,钢渣加气混凝土在二氧化碳矿化养护后其抗压强度显著提高。钢渣比表面积、水固比及减水剂掺量对钢渣加气混凝土的抗压强度具有较大影响。此外,在合适配比及养护制度下,容重700 kg/m3左右的免蒸压钢渣加气混凝土的抗压强度可以达到5.5 MPa以上。     

基于工业原料制备的γ-C2S碳化制度研究及其机理分析

在“双碳”背景下,碳化硬化型胶凝材料的研究为水泥行业实现碳中和提供了较好的思路。本文采用工业钙质和硅质原料制备γ-C₂S,探究CO₂浓度、CO₂压力、碳化湿度、碳化时间等因素对γ-C₂S碳化性能的影响,明确最佳碳化制度,并通过XRD和电子扫描探针等测试,对γ-C₂S碳化机理进行深入分析。结果表明,工业原材料制备的γ-C₂S的抗压强度和固碳量随碳化养护时间、碳化养护湿度、CO₂浓度的增大而增大,碳化养护8h抗压强度可达155.8MPa,固碳量达16.96wt.%。     

优化粉磨对矿渣水泥性能的影响

研究不同粉磨方式,尤其优化粉磨对矿渣水泥性能的影响。结果表明：粉磨方式、矿渣掺量以及矿渣熟料粉比表面积会影响矿渣水泥的标准稠度用水量、凝结时间和胶砂强度;优化粉磨矿渣水泥的3d和28d强度分别与矿渣熟料粉比表面积及矿渣掺量有关;与传统42.5强度等级的复合水泥相比,优化粉磨矿渣水泥的熟料用量可降低约40%,大幅度降低水泥的碳排放量。     

预拌混凝土强度和裂缝问题的系统分析

强度和裂缝是人们最关心的早期混凝土特性。本文对预拌混凝土在工程应用中所出现的强度和裂缝等争议性的技术问题进行了理论分析，并提出了解决方法和建议。