加压炭化制取可纺性中间相沥青

分析了不同条件下三线芳烃加压聚合产物（沥青）的结构特征，阐述了三线芳烃在加压炭化过程中可能发生的反应，并由此沥青调制出了高光学各向异性含量的可纺性中间相沥青。三线芳烃经过加压炭化，然后进一步热处理，这是一条制备中间相沥青碳纤维的可行途径。     

沥青基Y型炭纤维的熔融纺丝

本文叙述了在实验室中用氮压式单孔纺丝机及自制的Ｙ形喷丝板，以中间相沥青为原料熔融纺制Ｙ形沥青纤维的过程，考察了纺丝因素对纤维截面形状的影响。将沥青纤维不熔化、炭化，制得了强度较大的Ｙ形炭纤维。     

石油焦煅烧过程中的行为研究

生焦必须经过煅烧后才能生成熟焦.借助元素分析,FTTR,XRD,DSC,TG等手段,研究了生焦原料性质和煅烧过程对煅后焦的组成结构的影响.研究结果表明,具有适当反应活性的流线性结构的生焦原料,经过1 400℃煅烧后可以获得优质煅后焦.煅烧过程是热解和缩聚过程,是晶体转化和结构重排的过程,也是增加平面度和有序度及降低熵值(△S)的过程.煅烧工艺能够改善石油焦的晶体结构,提高石油焦的热稳定性能.石油焦的晶体转化温度在200～700℃,煅后焦的晶格参数Le为4.7～5.1 nm.d002为0.3453～0.3456 nm.     

三聚甲醛-煤沥青COPNA树脂的合成及复合性能研究

以煤沥青为原料、三聚甲醛为交联剂,在对甲苯磺酸的催化作用下合成缩合多环多核芳香烃（COPNA）树脂。采用FT—IR和H—NMR研究其反应机理;采用TG研究了COPNA树脂的热行为。研究表明,煤沥青能与三聚甲醛合成COPNA树脂,其反应机理为酸催化下的阳离子型缩聚反应;相对于原料煤沥青,COPNA树脂具有较高的耐热性、炭收率和β树脂含量。将COPNA树脂与石墨复合,并考察了焙烧温度和COPNA树脂含量对复合材料的体积密度、硬度、抗折强度和电阻率的影响。     

固体渗硼增强多孔炭的抗氧化性

以KOH化学活化法制备的多孔炭为原料,通过固体渗硼(渗剂的质昔分数为10%)而后850 ℃进行5h热处理以增加其抗氧化性能.结果表明:渗硼后多孔炭表面的活性点数世明显减少,有效抑制了氧化性气体与多孔炭的反应,从而提高了多孔炭的抗氧化能力.与多孔炭原料相比,尽管渗硼后微孔、中孔体积和比衷而积降低,但其微反活性仍可达到70%.     

石油沥青合成低软化点、高残炭沥青树脂

两种石油沥青在低温下合成沥青树脂，考察了工艺参数和原料组成对沥青树脂性能的影响。结果表明，大庆石油沥青反应活性适中、含胶质—沥青质较少，可以合成具有软化点(SP)为80～112C、残炭(CY)为59．13％、β树脂(TI～PS)含量为21．19％、喹啉不溶物(QI)值为1．32％、灰分为0．02％的优质沥青树脂，该沥青树脂已能够满足作为浸渍剂的要求。     

不同原料中间相沥青的热重行为和玻璃态转变温度

采用热重法和差示扫描量热法(测定玻璃态转化温度)对三种不同来源的11个中间相沥青样品进行热解行为和流变性能的表征。热重分析和族组成分布表明,T渣油E馏份的三个样品(9~#,10~#,11~#)具有较高的热稳定性,热解过程中,化学缩合反应进行较弱,中间相的生成以原有β组份分子的物理堆积过程为主。玻璃态转变温度和软化温间ΔT的测量证实了这三个样品在液相碳化过程中有较佳的流动性和在低粘可塑态维持相对较长的时间。实验证明了玻璃态转变温度和沥青原料的纺丝性能具有一定的依存关系。     

熔融纺丝温度对大直径中间相沥青碳纤维结构性能的影响

本工作采用实验室用氮压式单孔纺丝机，对中间相沥青在不同温度下进行纺丝、经预氧化、碳化后测试其力学性能和结构，分析了熔纺温度对大直径中间相沥青纤维和碳纤维的结构和性能的影响。     

玉米芯制备多孔炭及其孔结构的表征

以小于20目的玉米芯为原料，以水蒸气为活化剂，在N2保护下，采用物理活化法制备多孔炭，考察了炭化温度、炭化时间、操作方式以及活化时间等操作条件对多孔炭收率、比表面积和孔结构参数等的影响。同时采用N2吸附法，对多孔炭的比表面积及孔结构进行了表征。实验结果表明：经过800□炭化30min，并采用恒温时加料，恒温时取出的操作方式，是制备较高比表面积多孔炭的最佳炭化条件：在同一活化温度下，为得到收率较高的产品，不易延长其活化时间；经过对原料进行酸处理和热压成型，可以提高多孔炭的收率，增加多孔炭的比表面积和总孔容。