COPNA树脂的合成及其复合材料耐热性

以三种不同的油浆为原料,在酸性催化剂存在下,与对苯二甲醇反应,得到三种COPNA树脂。以COPNA树脂、酚醛、环氧树脂为基体,与碳纤维复合,通过模压成型,得到三种不同基体的复合材料。考察了COPNA树脂的软化点、残炭、β树脂含量等粘结性参数以及树脂/炭纤维复合材料的耐热性能。经过分析认为,得到的COPNA树脂可以达到工业粘合剂的要求,具有很好的粘绪作用;以COPNA树脂为基体的炭纤维复合材料,表现出很好的耐热性,这为COPNA树脂的应用提供了一个很好的方向。     

多级介孔炭对刚果红染料吸附性能的研究

以商业硅胶为模板,采用硬模板法制备了多级介孔炭,并研究了其对水溶液中刚果红染料的吸附性能.研究结果表明制备的多级介孔炭具有高比表面,大孔容和集中孔径分布以及高效吸附脱除刚果红染料的性能.多级介孔炭对水溶液中刚果红的吸附等温线符合Langmuir吸附模型,且在45℃具有最大吸附量,为446.89mg·g-1.吸附动力学研究表明动力学数据遵循拟二级动力学模型.热力学研究发现,在25～45℃内,刚果红在多级介孔炭上的吸附行为时吸热过程,且是自发进行的.     

氧化沥青的XPS研究

以空气为氧化介质对高软化点沥青进行不熔化处理，采用Ｘ－光电子能谱（ＸＰＳ）研究了不同氧化温度下，沥青表面的元素组成、元素结合态以及各种含氧官能团（Ｃ－Ｏ、Ｃ＝Ｏ、Ｏ＝Ｃ－Ｏ）的变化。     

KOH活化动力学及活化机理初探

本文研究了ＫＯＨ对氧化沥青的活化反应动力学参数，得出了ＫＯＨ与炭质材料作用的阿累尼乌斯方程，Ｋ＝８４５．Ｓ６ｅ￣（－４０·４９／ＲＴ），并对ＫＯＨ活化机理进行了初步分析和探索，提出了可能的反应方程式。     

中间相沥青的热分解行为对其发泡的影响

在常压下利用中间相沥青热解产生气体自发泡得到中间相沥青泡沫,并在空气中将其固化、炭化制备成中间相沥青泡沫炭.讨论了中间相沥青的热重曲线与发泡温度、固化温度的关系,并考察r搅拌速率对发泡的影响.结果表明:以100%中间相含量的中间相沥青为发泡原料,在搅拌速率为100 r/min的条件下,选择在350～420℃区间发泡,在550℃固化1 h,可得到稳定的泡沫均匀的50～100μm的沥青泡沫,然后在1 100℃炭化2 h后,可制得泡沫尺寸为100～200 μm的中间相沥青泡沫炭.     

石油焦系超级活性炭的孔结构控制

采用KOH活化法从大庆石油焦制得超级活性炭，而后对其进行微孔和中孔的调控。中孔调控采用热处理法，所得超级活性炭的中孔率在85％以上，比表面积大于1500m^2／g。同时对热处理后的超级活性炭进行表面硝酸氧化，引入部分含氧官能团。60min酸处理效果明显，羧基的增加量是20min酸处理的9倍。处理后的超级活性炭更适合作催化剂载体。微孔的控制采用化学气相炭沉积法（以苯为碳源），所得超级活性炭的微孔率从51％增加到87％。对CO2和CH4的分离能力从30mg／g提升到47mg／g，具有良好的筛分效果。     

化学气相沉积法SiC连续纤维炭芯的研究Ⅰ.加压齐聚反应调制可纺中间相沥青

为了研制化学气相沉积法 Si C连续纤维用的大直径中间相沥青炭单丝 (炭芯 ) ,由 FCC油浆 3 0 0～ 4 0 0℃馏分调制了可纺中间相沥青。FCC油浆 3 0 0～ 4 0 0℃馏分形成中间相的特征反应 ,是芳环脱自由基缩合形成大平面分子结构的齐聚反应 ,而加压齐聚反应获得的呈粗纤维状大域融并结构、 1 0 0 %光学各向异性的可溶性中间相沥青 ,是制备大直径中间相沥青炭单丝的优质前驱体。详述了齐聚反应的机理及中间相形成过程的压力效应     

化学气相沉积法SiC连续纤维用炭芯的研究 Ⅱ.纺丝用中间相沥青的流变性

为了研制CVD法SiC连续纤维用的大直径中间相沥青炭纤维,笔者考察了两种纺丝用中间相沥青的流变性、表观粘度以及粘流活化能的变化.结果表明,温度和剪切速率是控制中间相沥青熔纺的重要参数;宽的低粘平稳流动区域的温度范围及低的粘流活化能对纺制大直径中间相沥青纤维都是必要的条件.加压齐聚反应所得4#中间相沥青的流变性能优于常压反应的3#中间相沥青.     

从煤焦油研制耐热性沥青树脂

煤焦油同交联剂苯甲醛在以甲苯磺酸为催化剂作用下,按质子催化阳郭型缩聚反应机理,生成具有三芳基甲烷型结构特征Ｂ阶沥青树脂。硬化后得到的Ｃ阶树脂具有优异的耐热性能,可与合成树脂中最耐热的聚酰亚胺树脂相媲美,且成本低廉,并在高温耐热方面优于聚酰亚胺树脂,是一种有发展前景坑温廉价沥青树脂。     

合成多环缩合芳烃树脂原料的组成分析

以不同石油组分为原料，在不同工艺条件下合成了多环缩合芳烃(COPNA)树脂。采用FTIR、核磁共振和族组成分析等方法，考察了原料及产品的组成和结构特点，比较了产品的性能，并初步研究了原料组成对产物性质的影响。结果表明，原料中的芳烃含量及结构特点是影响COPNA树脂性能的关键因素。原料中的芳烃含量越高，合成反应的活性越大，产物的交联程度越高。经溶剂萃取等方法精制后的富芳烃馏分．反应活性有很大提高，更适宜合成COPNA树脂。