普通与纳米三氧化二锑对尼龙6性能的影响

采用普通三氧化二锑(Sb2O3)和等离子体法制备的纳米二氧化二锑(nano-Sb2O3)制备阻燃尼龙6(PA6),通过氧指数(LOI)、热降解(TG)及TEM等检测,研究了普通Sb2O3与nano-Sb2O3对PA6的阻燃性能和力 学性能的影响.结果表明:随着Sb2O3添加量的增加,普通Sb2O3与nano-Sb2O3对PA6氧指数影响的变化趋势类似,但nano-Sb2O3/PA6复合材料的氧指数可达到30％,普通Sb2O3/PA6材料氧指数仅为28.5％,且达到极值时,nanoSb2O3的添加量较普通Sb2O3的至少减少25％;当普通Sb2O3和nano-Sb2O3的质量分数为6％时,PA6的热降解外推温度分别提高约15℃和20℃;添加nano-Sb2O3后,材料拉伸性能和冲击性能较添加普通Sb2O3更加恶化;当质量分数为6％时,普通Sb2O3在尼龙6中颗粒尺寸分布为15～ 600 nm,nano-Sb2O3在PA6中分散较均匀,一次颗粒尺寸约为10～50 nm,有部分聚集.     

新型刮式自清洗过滤器的设计研究

针对目前的刷式(刮式)自清洗过滤器难于保证滤网的圆柱度,造成局部清污不彻底而影响其工作性能的缺陷,在分析了国内外许多过滤器结构的基础上,开发了新型过滤器,该过滤器的刮刀机构始终与滤网接触,清污过程不间断供水,可实现在线过滤.通过用户使用证明效果良好.     

AgBr-Ag3PO4-CSs三元复合光催化剂的制备及性能

以AgNO_3、KBr、Na_2HPO_4和碳球(CSs)为原料,通过共沉淀法制备了高活性的AgBr-Ag_3PO_4-CSs三元复合光催化剂。利用X射线衍射、场发射扫描电子显微镜、紫外-可见漫反射光谱和X射线光电子能谱等对复合催化剂的结构、形貌、光吸收范围及价态进行了表征,通过可见光下降解罗丹明B(RhB)和苯酚对复合催化剂的性能进行了考察。结果表明:以CSs为载体,将AgBr和Ag_3PO_4负载在CSs上,当n(AgBr):n(Ag_3PO_4)=4:100时,所得的4%AgBr-Ag_3PO_4-CSs复合催化剂光催化效果最佳,可见光照50 min时,对RhB的降解率达到99.3%;光照60 min时,降解率达到99.5%,几乎降解完全。对苯酚也具有超强的降解能力,捕获剂实验表明空穴为主要活性物种,并且所制备的复合光催化剂循环使用5次后时仍具有较高的光催化活性。     

活性炭微观结构与介电性能的研究

以椰壳、无烟煤以及废弃塑料瓶(PET)为原料,在活化温度800℃,碱炭比4∶1下,采用KOH活化法制备3种活性炭。通过XRD、拉曼光谱、N_2吸附法以及傅里叶红外光谱研究了3种活性炭的晶相结构、孔隙结构和表面官能团。研究发现:椰壳活性炭的比表面积最大(1 809.95 m~2/g),碳原子的有序度最高;PET活性炭的比表面积为1 319.65 m~2/g,碳原子的有序度最低;无烟煤活性炭的比表面积最小(1 191.14 m~2/g),无烟煤活性炭中含氧类官能团的含量高于椰壳活性炭和PET活性炭。使用矢量网络分析仪测试3种活性炭的复介电常数。结果表明:在2～18 GHz范围内,椰壳活性炭的介电常数虚部ε″和介电损耗tanδ最大,PET活性炭的介电常数虚部ε″和介电损耗tanδ略小于无烟煤活性炭,从电介质极化理论出发,探讨了活性炭微观结构对其介电性能的影响机理。     

低压饱和蒸汽驱动汽轮机拖动往复式压缩机的优化改进

通过技术改造,新增一套汽轮机拖动往复式压缩机,以高效利用低压饱和蒸汽。总结运行以来出现的问题及相对应的处理措施,以便使该技术得到更好的推广应用。     

镁渣晶体结构对脱硫活性影响实验

研究了激冷水合过程中镁渣晶体结构的变化,结合钙转化率研究了晶体结构对镁渣脱硫活性的影响。借助X射线衍射和透射电镜分析了镁渣的晶体结构和形貌特征。结果表明：β-C₂S中的Ca²⁺配位不规则是其水合活性高于γ-C₂S的原因。随着镁渣激冷温度升高,β-C₂S增加,促进了具有发达孔隙结构的C－S－H生成,提高了物理吸附能力;晶粒细化程度增大,晶胞参数变化引起的晶格缺陷增多,增强了化学吸附能力。950℃激冷温度下镁渣脱硫活性最高,钙转化率达到24.6%。     

卧螺离心机太极型进料分布器磨损的实验研究

针对离心机太极型进料分布器,搭建了离心机动态图像高速捕捉可视化实验平台,获取了高解析的分布器内流体流动状态,并利用Tabakoff磨损模型分析了进料流量和转速对分布器磨损的影响。研究结果表明,磨损量E_r与流量和转速成正相关,并且对转速的变化更敏感。当转速从900r/min增大到2 100r/min时,E_r增幅达到230%。此外,在太极型进料分布器内部,只有凸形区域的撞击会对颗粒进行显著加速,同时也加强了该区域的磨损,而凹形区域的撞击对颗粒加速无效。因此,设计时减少对加速无效的磨损面积,以降低总磨损量。     

冷轧棍的超声表面波检测

为对轧辊表面和近表面的缺陷进行判断和定性分析,控制合理磨削量,提出用表面波对轧棍表面裂纹进行超声检测的方法,为制造商更好地控制轧辊质量提供了技术支持。     

冷滚压钢管缩口工艺及工具设计

提出了一种简易的钢管缩口工艺实施方案,即利用闲置的旧车床,采用冷滚压法实现钢管的端部缩径;介绍了实现该工艺所需的缩口工具的设计与制造方法。实际应用表明,冷滚压钢管缩口工艺简易可行,缩口工具装卸方便,经缩口的钢管变形均匀。     

铝合金基体电热爆炸喷涂钼涂层的制备工艺与性能

采用电热爆炸喷涂技术在铝合金基体上制备钼涂层,用SEM、划痕仪、显微硬度计、表面粗糙度仪、微磨损试验机等表征了涂层性能。借助正交试验方法分析了钼涂层制备中各工艺参数对涂层质量的影响,确定了最佳工艺参数。结果表明:用电热爆炸喷涂方法制备的钼涂层均匀致密,孔隙率低;涂层与基体形成冶金结合,结合强度高;涂层硬度为基体的4.9倍,体积磨损量仅为基体的11.2%,耐磨性大幅增加。电爆炸喷涂的工艺参数中,对涂层质量和结合力影响最大的是喷涂距离,其次是喷涂次数,影响最小的是喷涂电压。