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51.
TC4钛合金表面TiO_2-PTFE复合膜层的制备 总被引:1,自引:0,他引:1
采用特殊的化学及物理处理方法,在钛合金表面制备TiO2-PTFE复合膜层,该润滑膜由硬质阳极氧化膜与低摩擦系数的聚四氟乙烯(PTFE)结合而成,具有较好的自润滑特性。研究了TiO2-PTFE复合膜层的组织形貌、物相组成以及元素组分,讨论了阳极氧化处理工艺和涂覆时间对PTFE涂覆量的影响。结果表明,TC4钛合金阳极氧化后形成了由锐钛相和金红石相双相晶型组成的纳米级TiO2多孔膜,涂覆PTFE后,表面及膜孔处被PTFE聚合体所覆盖。TC4钛合金样品经过不同电压和不同氧化时间处理后,PTFE涂覆量趋于稳定。随着涂覆时间的延长,PTFE涂覆量逐渐增加,在最初5~20min内,涂覆量增加较快,超过20min后涂覆量增加缓慢。 相似文献
52.
采用粉末装管法(PIT)制备了YBaCuO/Ag包套复合带材。通过低氧分压熔融织构工艺降低YBaCuO/Ag带材的热处理温度至940℃,低于Ag的熔点961℃。YBaCuO/Ag带材中氧化物芯在(001)方向稍有取向。在相同的热处理条件下,相对于溶胶凝胶法(sol-gel)YBaCuO粉末和固相反应法制备的150目YBaCuO粉末,固相反应法制备的250目(<40μm)YBaCuO粉末填充的带材样品临界点流密度厶值较大。超导带越薄,样品的临界电流密度越大,250目粉末装管的YBaCuO/Ag带材吸氧100h后Jc值达2392.3A/cm^2。 相似文献
53.
54.
用三氟乙酸金属有机物沉积(TFA-MOD)方法在LaAlO3(100)基底上生长YBa2Cu3O7-δ(YBCO)超导薄膜,研究了向前驱液中添加聚乙烯吡咯烷酮(PVP)对YBCO薄膜微结构和超导性能的影响.涂膜在氧气环境中进行200~250℃热解,再经775℃氩气环境下结晶后获得YBCO超导薄膜.在相同热处理条件下,未添加PVP的前驱液制得的YBCO薄膜临界电流密度为4050A/cm2,添加PVP的前驱液制得的YBCO薄膜临界电流密度为5800A/cm2.后者表现出较少的孔洞,较强的c轴取向,较纯的双轴织构和较高的临界电流密度.因此,向前驱液中添加PVP的化学方法可以改进YBCO涂层导体的MOD制备过程.总压,氧分压和热处理温度等工艺条件将进一步优化,以提高临界电流密度. 相似文献
55.
SiO_2-BaO-Al_2O_3-Cr_2O_3陶瓷保护涂层的制备及性能 总被引:1,自引:0,他引:1
为提高奥氏体不锈钢抗高温氧化及化学侵蚀能力,确立了以SiO2-Bao-Al2O3-Cr2O3为主要化学组成的氧化物陶瓷涂层体系,并对涂层的制备工艺进行了探讨.涂层制备工艺:研磨后的涂层粉体平均粒径Dsv为1.52μm,95%粉体粒径(D95)小于3.40μm;以水作为分散介质制备涂层料浆,料浆的福特杯黏度为12~16 s;不锈钢基体除油、除锈、喷砂处理使表面洁净、粗化以提高黏附力;调整浸涂过程样品提升速度控制涂层厚度;涂覆样品充分干燥后在空气中1 050 ℃下烧结2~3 min,可获得致密光滑的陶瓷涂层.结果表明:涂层在空气中热震29次、水中热震9次,保持完整,有良好的热稳定性;涂层在空气中1 000℃下50 h连续氧化.增重约为裸样的1/20;氧化动力学曲线呈线性关系;300 h中性盐雾侵蚀无明显变化,腐蚀等级9级,外观评价为A级. 相似文献
56.
57.
58.
采用金属有机沉积法(MOD)在双轴织构的Ni-5%W基带上制备了La0.4Sr0.6TiO3,LaTiO3和SrTiO3三种种子层,然后再在种子层上沉积La0.4Sr0.6TiO3薄膜.SEM图像显示种子层颗粒分布均匀,大小基本一致.通过XRD和SEM研究了不同种子层对La0.4Sr0.6TiO3薄膜取向和表面形貌的影响.结果显示,在LaTiO3种子层上Ar-4%H2气氛下950℃制备的薄膜取向良好,表面光滑致密,无裂纹和孔洞出现. 相似文献
59.
以含银的废弃YBaEuO化合物为原料,对其中所含的贵金属银进行了回收,并对实验过程中的影响因素进行了分析。银回收的具体方法为:用硝酸法溶解YBaCuO粉末样品,生成硝酸盐溶液,再加入盐酸使生成氯化银沉淀,之后氯化银与Na2C03在1000℃共熔得到金属银。分析结果证明,过滤得到的氯化银较为纯净,银的纯度为95.86%,银回收率可达92.56%。 相似文献
60.