Z型螺杆式压缩机

一、前 言昭和48（1973）年后半期石油危机以后,世界上突然对资源保护、珍视物资、有效使用的舆论高涨起来。但是,有史以来,不论在运行成本方面或维修费用方面,都在为制造低成本、高效率的机器而努力。当然,目前世界舆论中的资源保护,节约能源也是为了机器的高效应用,纠正那种浪费、滥用的呼声是很强烈的。     

近α钛合金TA15在β单相区等温变形过程中不连续动态再结晶的模拟与实验研究(英文)

介绍了元胞自动机法模拟钛合金Ti-6A1—2Zr—1Mo—1V(TA15)在β单相区等温压缩过程中的不连续动态再结晶现象。通过元胞自动机模型,动态地模拟了再结晶的形核和后续长大。再结晶晶粒长大的驱动力由晶界处位错密度的演化提供。为了验证本CA模型的正确性,将通过CA模型预测所得的应力-应变曲线与实验值进行对比。对比结果表明,在1020℃,应变速率1.0、0.1、0.01 s~(-1)的条件下,二者平均相对误差分别为10.2%、10.1%和6%;而在1050℃,应变速率1.0、0.1、0.01 s~(-1)的条件下,二者平均相对误差分别为10.2%、11.35%和7.5%,验证了模型的可靠性。另外,基于该CA模型预测研究了再结晶晶粒尺寸、长大速度和再结晶动力学特征。结果表明,再结晶晶粒长大速率随着应变速率或温度的升高而升高;再结晶晶粒尺寸随着应变速率的降低而增加;再结晶体积分数随着应变速率的增加或温度的降低而降低。     

含氟精细化学工业的现状与未来

前言以氟里昂(Freon)、氟树脂、氟橡胶为主的有机氟化学工业,是以美国为主于40年代随着原子能的开发发展起来的.后来,随着生产设备的不断改进与完善以及消费者生活水平的普遍提高,其应用范围也从宇宙尖端扩展到了一般工业、家庭用具,尤其是最近,精细化学领域正取得明显的进展。本文就最近织物处理剂(憎水憎油剂)、     

氧化铝陶瓷的高温磨损与自润滑机理研究

研究了Al₂0₃陶瓷从室温至12000℃在于摩擦条件下的高温摩擦磨损行为。结果表明：在600℃以后的摩擦磨损随温度上升而逐渐减小,在1200℃的摩擦系数仅为室温的60％磨损则降低了两个数量级,表现出良好的高温自润滑特征。在不同温度下,存在三种显著不同的磨损机理．从室温至600℃,主要是磨粒磨损和微断裂,磨损随温度上升而略有增加．在600～1000℃,磨损机理逐渐由脆性断裂过渡到塑性变形和再结晶,在表面形成一个厚度为5～10μm的、类似于纳米材料结构的特殊表面层．随着这种特殊表面层的形成,磨损显著下降．在1200℃,摩擦表面由塑性变形发展到软化状态,出现流体动力润滑,使摩擦磨损进一步降低．     

Ti6554钛合金高温变形行为与微观组织演化机制研究

目的 揭示新型高强韧钛合金Ti-6Cr-5Mo-5V-4Al(Ti6554)在710～910℃和0.001～10 s?1条件下的热变形行为、热加工图和微观组织演化机制.方法 基于Gleeble-3800D热模拟试验和金相观察,基于实测数据拟合Arrhenius型全应变本构模型.结果 建立了本构模型σ=0.0045 ln...     

钛合金塑性成形关键技术进展

综述了钛合金塑性成形关键技术的发展状况。重点介绍了成形与微观组织演化的研究与发展。在成形方面,主要讨论了省力成形技术在钛合金大型复杂构件成形中的应用,并给出了相关的实例,如钛合金构件的等温成形、连续／间断局部加载成形等;讨论了精确成形技术中的回弹控制与工艺优化等关键问题;在缺陷控制技术方面,主要讨论了如何控制裂纹出现及充填不满等问题;在微观组织演化方面,首先讨论了微观组织的演化机制,如织构与组织形态的演化;其次,讨论了微观组织演化的几种数值建模方法,如内变量法、晶体塑性理论及元胞自动机模型。最后,提出了钛合金构件塑性成形技术领域目前存在的问题与挑战。     

建筑外部空间布局与人群活动关系研究 ——以东京六本木新城和东京中城为例

合理的建筑外部空间布局不仅有利于提升场所的吸引力,而且有利于提高空间的服务效率.以六本木新城和东京中城为例,对外部空间的人群活动情况和使用者感受分别进行行为和访谈调查.通过对调查结果的分析,提出用活动多样性、活动混合度和活动分布均匀度三个指标量化活动特征,以渗透度、连接度和建筑布局分析外部空间的布局特征,进而得出不同空...     

著名游戏制作人水口哲也专访点燃伊甸之子

Q Entertalnment公司2010年推出的全新游戏《伊甸之子（Child of Eden）》无疑是育碧软件（Ubisoft）发布大会的焦点，这款令人身心振奋的感官游戏，将视觉美学、身体语言和来自Genki Rockets的电子音乐进行了重新融台，创造出炫彩迷幻的世界。然而，《伊甸之子》是否真为2001年经典游戏《Rez》的延续呢？下面的采访中，水口哲也将告诉你点燃伊甸之子的真正动能。     

乳化燃料生产装置的构造和流程

1.乳化装置的构造 水从水槽(重质油使用热水)流出时,首先用测量仪表计算水量,由水泵加压后经喷射管吹到配油管里。这样得到的粗加工乳化燃料再经过(螺旋式)压送泵加压而进入微粒化装置。在这里,由于压力差而引起液体的湍流,被进一步处理成微细化的乳化燃料。最后,成品乳化燃料返回原来配油管、烧嘴进行燃烧。 HIW(平川)式的装置具有此二段式制造法的特点。