用棉籽油直接合成缓蚀剂咪唑啉衍生物

本文讨论了用棉籽油和二乙撑三胺直接合成咪唑啉衍生物的工艺。并探讨了主要原料的摩尔比、反应温度、反应时间和压力等对反应产物的影响。     

高效松香乳化剂AES－TEA的合成

研究了以脂肪酸三聚氧乙烯酸（ＡＥＯ３）为原料利用氯磺酸磷化法、三乙醇胺低温中和法，合成了高效松香乳化剂脂肪醇三聚氧乙烯醚硫酸三乙醇胺盐。讨论了各种反应条件对硫酸化率及产品色泽的影响。实验表明：硫酸化反应在３０℃，ＡＥＯ３与ＣＩＳＯ３Ｈ的摩尔比为１．００：１．０５，滴加氯磺酸时间为３０ｍｉｎ，并在４０℃下用三乙醇胺中和为最佳的工艺条件。     

催化氧化法合成硫化促进剂CZ的绿色工艺

研究了用双氧水作氧化剂合成硫化促进剂CZ的方法,探索了催化剂、原料配比、反应时间、反应温度等对反应的影响,确定了最佳工艺条件为n(M)∶n(环己胺)∶n(双氧水)=1.0∶2.4∶2.0,反应温度为40~50℃,反应时间为(1+1)h(滴加时间+保温时间),CZ收率达95%以上,初熔点达98℃(一级品)。采用3 000 L的氧化釜进行了中试,经过多批次生产,得到的产品均为一级品,收率稳定在95%~96%。     

2,4,4′-三氯-2′-氨基二苯醚的合成

由对二氯苯通过硝化、缩合、还原等反应合成 2 ,4,4′ 三氯 2′ 氨基二苯醚 ,总收率 75 %。重点对缩合反应条件进行了探讨。最佳反应条件为 :物料物质的量比n( 2 ,5 二氯硝基苯 )∶n( 2 ,4 二氯苯酚 ) =1.0 0∶1.0 5 ;反应时间为 18h ,溶剂丁醇用量为硝基物和酚质量和的 1.5倍     

菜油脂肪酸丁酯加脂剂的研制

通过丁醇和菜籽油进行酯交换反应,进行硫酸化改性,再和多种有效成份复配,制得改菜籽油酸丁酯硫酸化加脂剂,并对其合成进行了探讨。     

双乙酸钠生产新工艺

本文论述了双乙酸钠的制备工艺,采用醋酸－碳酸钠法,常温下反应,不需任何溶剂。法具有原材料成本低,操作简便,易于工业化生产等特点。     

双酚A环氧树脂-间苯二酚-三聚氰胺缩聚物的合成

以环氧树脂E-51、间苯二酚、三聚氰胺为原料,制得了一种无甲醛、不吸潮、低游离间苯二酚含量(质量分数＜1．0%)的树脂,考察了n(间苯二酚)∶n(环氧树脂)、反应时间及三聚氰胺用量对反应的影响,并采用TG-DTG测试了树脂的耐热性能。实验结果表明,较适宜的反应条件为,n(间苯二酚)/n(环氧树脂)=1．3,反应温度170～180℃,反应时间7．0 h,三聚氰胺用量4．0 g,树脂的分解温度420℃。     

高效印染废水脱色剂的合成及应用

用多胺代替部分双氰双胺合成了性能优良的絮凝脱色剂,提高了印染废水的处理效果,降低了产品的成本。实验表明：最佳、条件为n（多胺B）：n（双氰双胺）：n（甲醛）：n（三聚氰胺）：1：0．6：2．0：0．15,反应温度为90％,反应时间为3h,产品的脱色效果最好。此外,通过与双酸铝铁的共聚物DA配合使用,进一步降低了废水处理成本。     

利用酸洗废液处理印染废水的研究

印染废水是一种有机物含量高、色度高、难生化降解的废水。酸洗废液对脱色具有特殊的功能,本文利用酸洗废液获得了性能优良的净水剂。实验结果表明：当废盐酸用量为300mg/L,其中助剂a所占比例为3.2%,助剂b为1.0%,废硫酸为0.3%时,获得性能最佳的净水剂。处理印染废水时,净水剂的投加量为20g/L,阴离子PAM的投加量为0.02g/L时,脱色率达到94.7%,处理1t废水成本约0.60元。因此,产品具有巨大的经济效益和社会效益。     

纤维素一步法制备5-羟甲基糠醛的研究进展

综述了近几年由纤维素直接制备5-羟甲基糠醛的方法,并对非离子液体和离子液体反应体系进行了全面的比较和分析.就目前的反应体系而言,5-羟甲基糠醛的得率还达不到工业化生产水平.为纤维素一步法制备5-羟甲基糠醛寻找新型功能离子液体催化体系和加强反应过程强化技术是目前研究的目标.