压力对芳纶1414聚合过程的影响

芳纶1414的制造过程复杂,工艺难度大,设备要求高,其中聚合工程化更是技术瓶颈。以聚合工程化设备为基础,通过对不同压力下的聚合物黏度、粒径分布及聚合物热老化等性能的研究,分析了压力对聚合过程的影响。     

有机特种纤维介绍(三)

对有机特种纤维中的芳砜纶、聚苯硫醚(PPS)纤维、聚四氟乙烯(PTFE)纤维、聚芳酯纤维进行了简要介绍,包括它们的结构与性能、发展情况、制备方法以及主要应用领域,并简要展望了这四种特种纤维的发展方向与前景。     

芳纶的老化性能

介绍了芳纶的类型及国产杂环芳纶——STARAMID F-3的品种及规格,并以4种典型的芳纶——Kevlar49、STARAMID F-368、APMOC和PABI为代表,研究了结构对纤维结晶性能及力学性能的影响,重点研究了Kevlar49、STARAMID F-368、APMOC的热氧老化、湿热老化及日光老化性能,并详细探讨了影响老化性能的因素。     

无机特种纤维介绍(三)

对无机特种纤维中的碳化硅纤维、氮化硅纤维、氮化硼纤维的结构与性能、发展情况、制备方法以及主要应用领域进行了简要介绍,并展望了这三种纤维的发展方向与发展前景。     

一种新的芳纶表面性能评价方法探索

讨论了一种新的芳纶表面评价方法——股纱拔出法。采用该法与NOL环法对不同种类的芳纶、不同单丝纤度的芳纶Ⅲ、经不同表面改性工艺处理的芳纶进行测试比较,发现该方法可靠性好、简单易行、评价周期短,可作为芳纶表面性能评价的一种方法。     

热定型温度对芳纶Ⅲ结构与性能的影响

研究了不同热定型温度对芳纶Ⅲ的力学性能、结晶度、取向度及热性能的影响。结果表明:随着热处理温度的提高,芳纶Ⅲ弹性模量增大,而拉伸强度和断裂伸长率则增大到峰值后开始逐步下降;纤维结晶度随温度升高而增大;纤维取向度在经过热定型后有小幅度提高;不同热定型处理温度下,纤维的热分解温度均为533℃,分解速率差别较小。     

Kevlar 49纤维与芳纶Ⅲ的结构与性能研究

借助傅立叶变换红外光谱仪、扫描电子显微镜、X射线光电子能谱仪和强力拉伸仪分析研究了Kevlar 49和芳纶Ⅲ的化学结构、表面特征及力学性能。结果表明:芳纶Ⅲ的红外谱图上多出了苯并咪唑环的吸收峰;芳纶Ⅲ的表面较粗糙,Kevlar 49表面较光滑,芳纶Ⅲ和Kevlar 49纤维表面的碳、氧元素均比化学式计算值有所增加,但氮元素含量下降;芳纶Ⅲ表面的极性基团种类比Kevlar 49多。芳纶Ⅲ的单纤维拉伸强度是Kevlar 49的1.5倍,断裂伸长率比Kevlar49提高了45%～65%;2种纤维的断裂方式均为劈裂断裂,具有皮芯结构,但芳纶Ⅲ分子间的作用力比Kevlar49纤维强。     

芳纶Ⅲ防弹性能分析

以Staramid F358芳纶Ⅲ作为防弹材料,通过单向复合工艺制造成靶板,采用V50靶板实验研究了芳纶Ⅲ的防弹性能,对其防弹性能进行了理论分析,并与芳纶Ⅱ防弹材料进行了比较。结果表明:芳纶Ⅲ靶板的V50值为572.1 m/s,比吸能值为153 Jm2/kg;芳纶Ⅲ防弹性能比芳纶Ⅱ提高近30%;超高的拉伸断裂强度是芳纶Ⅲ防弹性能更优的根本原因,芳纶Ⅲ的防弹性能还有进一步提升的空间。     

有机特种纤维介绍(一)

对有机特种纤维中的芳纶1313、芳纶1414、TechnoraR纤维、杂环共聚芳纶Ⅲ的结构与性能、发展情况、制备方法以及主要应用领域进行了简要介绍。最后简要总结了芳纶的发展过程,分析了其产品改进方法,指出芳纶的发展前景将会越来越好。