镁质红土镍矿焙烧-磁选的因素影响规律

还原焙烧-磁选是处理镁质红土镍矿的常用工艺,为考察还原焙烧-磁选过程中各因素对镍分选效果的影响规律,研究以青海某低品位镁质红土镍矿为原料,采用正交试验方法进行试验,并对正交试验结果进行了极差和方差分析.结果表明,料层厚度和磁场强度是影响还原焙烧-磁选镍粗精矿产率及回收率的显著因素,而焙烧温度、焙烧时间以及还原剂用量是影响还原焙烧-磁选镍粗精矿产率及回收率的不显著因素.还原焙烧-磁选分选镍的粗选作业最优条件为:还原剂用量为5%、还原温度为800℃、料层厚度为10mm、还原时间为30min、磁场强度为200kA/m,在此条件下,可获得产率22.88%、回收率38.99%的镍粗精矿.研究对镁质红土镍矿现场生产具有重要的参考意义.     

H2SO4-NaCl-H2O体系中滤液循环利用对脱硫石膏晶须制备的影响

为实现脱硫石膏晶须的绿色生产,以预处理后的脱硫石膏为原料,使用硫酸调节反应溶液pH值,通过水热法制备脱硫石膏晶须,通过在有、无试剂补偿条件下滤液的循环利用,研究滤液循环次数对晶须品质、溶液pH值、Na⁺浓度的影响。结果表明,在无试剂补偿条件下,随滤液循环次数增加,滤液pH值逐渐升高,Na⁺浓度逐渐降低,浓度损失为27.3%~34.6%。在有H₂SO₄和NaCl试剂补偿的条件下,滤液循环次数对反应前后溶液中Ca²⁺浓度变化影响不大,但对晶须结晶形貌、长径比、品质有一定的影响;当滤液循环次数小于5次时,获得的晶须品质相对较好。     

助磨剂EDTA在超细石膏粉体制备过程中的作用机制

为阐明EDTA在生石膏超细磨过程中的作用机理,采用黏度、XRD、XPS和红外光谱等方法表征生石膏料浆及超细磨产品。结果表明,在排矿口宽度为12 mm、料浆浓度为20%和超细磨时间为15 min的条件下,质量分数0.40%的EDTA可有效强化生石膏晶格应变效应和晶粒细化效应,减小生石膏的结晶度和粒度,使其d50由42.43 μm减小为16.69 μm。EDTA与生石膏表面的Ca2+生成Ca（COO）2,并覆盖其表面的羟基化活性点Ca2+导致ζ电位负向增大,进而减少了生石膏表面的吸附水相对含量及颗粒间的黏结力。上述作用既增强了生石膏颗粒间的排斥作用能使其形成稳定的分散体系,还可使生石膏料浆的浊度增大27.78%,而黏度减小18.16%,最终提高了生石膏的超细磨矿效果。     

甘肃某低品位难选金矿浮选试验

对甘肃某低品位难选金矿进行了选矿试验,并研究了该矿石的浮选工艺及在浮选过程中各种药剂的用量。结果表明,采用一粗—两扫—三精的闭路流程,最终获得金品位为21.70 g/t、金回收率为87.79%、硫品位为40.57%、硫回收率为83.98%的金精矿。该低品位金矿可以通过浮选达到预先富集的目的。     

某云母选矿厂流程改造实践

针对某云母选矿厂产品品位低、质量低、效益差等问题,研究采用球磨-分级-重选的试验流程,最终可获得品位为9.6%(K2O)、产率为18.87%、回收率为29.88%和品位为6.8%(K2O)、产率为46.92%、回收率为51.33%的2种精矿产品,且尾矿可用作建筑用砂。改造实践表明,该流程改造简单易行,投资小,经济效益显著。     

白云母除铁增白试验研究

以河南某厂重选白云母精矿为对象,对其矿物组成以及矿物表面性质进行了检测,系统研究了物理和化学浸出联合除铁工艺对白云母粉白度的影响,其中化学浸出最佳条件为草酸用量为理论值180％,浸出浓度15％,浸出时间1h,浸出温度30℃.结果表明,物理分选-化学浸出工艺可除去白云母粉中70％的铁,并获得白度为77.81％云母产品,基本达到了高端产品对其要求.     

高性能大掺量粉煤灰混凝土研究

通过系统的试验,重点研究了较长龄期下,粉煤灰掺量为50％和60％的混凝土的力学性能、抗碳化性能和收缩性能.研究结果表明:对于煤灰掺量为50％和60％的混凝土,经较长时间养护和适量激发剂作用后,其后期强度发展较快,与基准混凝土强度相当;长期养护对其抗碳化性能有明显提高,并可以改善混凝土的收缩性能,但对其收缩变化趋势影响不大.     

温度对半水硫酸钙晶须水化过程的影响

对半水硫酸钙晶须在不同水化温度下的水化过程进行了研究.通过XRD、SEM等对晶须水化产物进行了表征,结果表明:半水硫酸钙晶须水化过程随着静置水化温度的升高而延迟,静置水化温度大于100℃时,晶须不水化.晶须长径比减小的趋势随水化温度的升高逐渐减弱.静置水化温度为80℃时,半水硫酸钙晶须的长径比在水化30 min后可保持为30左右.     

气溶胶化丁基黄药强化黄铁矿浮选回收机理研究

为分析气溶胶处理丁基黄药对黄铁矿浮选效果的影响规律及其机理,以气溶胶化丁基黄药为捕收剂,进行了黄铁矿单矿物浮选实验,采用电导率、红外光谱及XPS等手段对经气溶胶处理前后的丁基黄药作用的黄铁矿进行表征。结果表明,气溶胶化丁基黄药可显著提高丁基黄药中的有效成分双黄药分子的含量以及黄铁矿的浮选效果,在丁基黄药质量浓度为15 mg/L时,黄铁矿的回收率为57.20%,与未处理相比,黄铁矿回收率提高16.47百分点。气溶胶化处理丁基黄药可以提高溶液中的溶解氧浓度,溶解氧既可促进溶液中双黄药的生成,强化丁基黄药对黄铁矿的捕收效果,又可影响黄铁矿的氧化反应程度,使黄铁矿表面矿物组成发生变化,并且疏水性单质硫的比例增加了7.61百分点,有利于黄铁矿上浮。此外,由于气溶胶化丁基黄药在黄铁矿表面吸附量增大,黄铁矿表面所含疏水基团-C₄H₉增多,提高了黄铁矿的疏水性。研究结果对气溶胶浮选技术在浮选领域应用有一定的参考意义。     

电化学预处理对油酸钠性质及捕收性能影响

利用电化学预处理前后的油酸钠进行了白云母纯矿物浮选试验,采用电导率等方法检测了油酸钠电化学预处理前后的性质变化,在此基础上研究了电化学预处理对油酸钠捕收性能的影响。结果表明,电化学预处理使油酸钠溶液的电导率减小,也即油酸钠溶液中的油酸根等离子的含量减少,进而减弱了油酸钠对白云母的捕收性能。此外,电化学预处理还造成油酸钠溶液的pH值升高,并且使浮选最佳矿浆pH值由7漂移到8,漂移原因在于:电化学预处理会使油酸钠溶液中的油酸根等离子减少,而矿浆pH值从7升高到8的过程中,溶液中的油酸根离子含量逐渐升高到最大,进而增大了油酸根离子与白云母的作用概率,因而pH值发生了漂移。