输变电工程水土保持在线监测系统应用试验研究

输变电工程跨越不同的地形地貌,在工程建设过程中,会造成一定的水土流失,必须及时准确地监测土壤侵蚀状况。传统测钎法存在需人工测量、难以获得实时监测数据等局限性。输变电工程水土保持在线监测系统是新近研发的土壤侵蚀监测设备,具有自校准功能、实时监测、无线数据传输等优点。为测试该设备对土壤侵蚀监测的精度和可靠性,开展了人工模拟降雨土壤侵蚀测试试验研究。测试结果表明：输变电工程水土保持在线监测系统的测量绝对误差不大于2.1 mm,不随土壤侵蚀厚度的增大而增大;绝对误差在0～2 mm范围内可靠性为90%;测量精度随着土壤侵蚀厚度的增加而提高,当土壤侵蚀厚度超过10 mm时,测量精度在10%以内的可靠性为82.5%;输变电工程水土保持在线监测系统在土壤侵蚀量监测应用中具有较高的精度、良好的准确性、稳定性和可靠性,可应用于土壤侵蚀量的自动化监测。     

等级孔β沸石的制备与表征

对β沸石进行碱处理,得到具有介孔-微孔等级孔结构的β沸石,采用N₂吸附-脱附、FT-IR、XRF、NMR、XRD和TEM等手段进行表征。结果表明,碱度、温度和处理时间是β沸石孔结构的主要影响因素,随着碱度、温度和处理时间的增加,介孔比表面积先增加后降低,微孔比表面积和结晶度不断降低,平均孔径不断递增。在碱度0.5 mol·L^-1、温度50 ℃和处理时间5 h条件下,可以得到介孔孔径集中的β沸石。研究发现,介孔的产生是OH^-选择性地与沸石晶体中的硅反应,将部分骨架硅脱除而成,并对沸石的微孔结构造成破坏所致。     

香榧油精炼温度的优化及其对油脂品质的影响

香榧原油中含有较多非甘油酯物质,容易氧化而影响储存,需要通过特定的技术精炼后才成为商品。本文研究了5个精炼工序中对香榧油理化性质和脂肪酸组分产生影响的最适温度,以此组合了一套香榧油全程适温精炼工艺。结果表明,精炼各工序的适温为脱胶40℃,脱酸50℃,脱色75℃,脱臭120℃,脱蜡7℃。组合工艺不仅能有效地去除香榧油中的不良成分、产品主要理化指标均符合代表性木本油茶籽油国家质量标准(GB 11765-2003),并能最大程度地保留香榧油原生脂肪酸组分。     

产量不稳定法识别复杂地质沟槽

靖边气田下古气藏为奥陶系碳酸盐岩风化壳储层,具有显著的喀斯特地貌特征,存在大量冲蚀沟槽.这些沟槽对天然气富集具有一定的控制作用,并对钻井成功率以及气井稳产造成很大的影响.精细描述沟槽产状,对气田开发工作具有指导意义.一般识别沟槽的动态方法采用探边测试,但目前靖边气田仅有少数气井进行了试井,其余大量气井因为生产任务紧张无法进行探边测试.利用产量不稳定法分析气井的日常生产数据,以地震、地质的研究成果为基础,动、静结合精细识别沟槽的结果与试井解释结果对比表明,方法具有较高的符合率.该方法在靖边气田大部分生产井上得到应用,不但验证了部分沟槽,还发现了一批新沟槽,为靖边气田下古气藏的精细描述提供了动态依据.     

茶叶籽油精炼工艺条件对其质量指标的影响

茶叶籽油是一种新资源木本食用油,含有角鲨烯等丰富的活性功能物质。茶叶籽毛油含有一定的非甘油酯和强烈的苦涩味物质,经过精炼后才能成为食用油。本文研究了精炼5个工序工艺对茶叶籽油理化指标的影响,提出了一套茶叶籽油精炼加工技术。结果表明,精炼各工序的最优工艺为脱胶75℃,加水量为含胶量的3倍;脱酸70℃,用碱量为超理论计算量20%;脱色100℃,脱色剂为油量2%的活性白土和1%的活性炭混合物;脱臭180℃,脱臭时间1.5 h;脱蜡温度4℃。新工艺可有效地去除茶叶籽油中的不良成分和苦涩味,最大程度保留茶叶籽毛油的角鲨烯等活性成分,主要理化指标符合国家食用油质量标准和代表性木本油油茶籽油标准（GB/T 11765）。     

铁铜多金属矿开采矿区及其固体废弃物信息提取方法研究

矿山开采产生的大量固体废弃物长期堆置会导致严重的环境效应,快速调查固体废弃物的分布有着迫切的应用需求。以鄂东南为研究区,从铁铜多金属矿开采区及其固体废弃物光谱特征出发,根据TM数据的光谱特征和地质找矿中的铁染信息提取方案,采用主成分分析法,设计了铁铜多金属矿开采区及其固体废弃物信息提取方法,并成功地提取了铁铜多金属矿开采区及其固体废弃物信息。将提取结果与已知矿床矿点和基于高分辨率遥感数据识别的固体废弃物叠加后表明,依据本方案对提取铁铜多金属矿开采区及其固体废弃物信息是可行的,这一研究为基于中等分辨率遥感数据提取铁矿固体废弃物提供了相应的参考。     

分光光度法测定重整催化剂铂含量及不确定度评定

采用分光光度法对重整催化剂的铂含量进行定量分析测试,并对测定方法的各项不确定度进行系统分析.通过评定重复性测试、试样称量过程、溶液配制过程以及标准曲线拟合4个分量的不确定度,可知测量重复性、溶液配制以及标准工作曲线拟合均对合成不确定度有较大贡献,而试样称量对结果影响较小.结果表明:当重整催化剂中铂的质量分数为0.309...     

基于Petrel的杏树岗油田X4区西部三维地质精细建模研究

储层三维地质模型可以定量地表征储层的空间几何形态及物性特征,是反映地质特征三维空间变化与分布的数字化模型。采用地质条件约束下的随机建模方法建立杏树岗油田X4区西部三维地质模型。综合利用地质、地震和测井资料建立构造模型;用地质研究的沉积相图采用确定性建模的方法建立储层微相模型;按相控建模的思路,优选球型变差函数模型,以序贯高斯模拟方法对研究区储层参数进行模拟,建立储层参数模型。验证结果表明,杏树岗油田X4区西部三维地质模型与实际地质情况符合较好,为油田开发调整、后期开发方案编制、挖潜剩余油提供了地质依据。     

采用HREM表征和晶体学阐释MoS_2/TiO_2界面的微观结构

用水热法制备了纳米TiO_2载体材料,通过浸渍法制备成Mo/TiO_2催化剂。用含10%H_2S的H_2进行干法硫化,得到硫化态催化剂。应用高分辨电子显微镜(HREM)表征了催化剂的微观结构。结果表明,MoS_2片晶与锐钛矿型TiO_2载体之间存在基面键合方式和一种侧面键合方式,该侧面键合方式为TiO_2(101)表面与(001)MoS_2基面之间呈66°角,应用晶体学共格倒易点阵(CRLP)模型理论解释了MoS_2/TiO_2之间界面的形成机理。     

微量稀土Ce对IF钢高温力学性能的影响

试验用无间隙原子钢-IF(/%:0.003 6~0.0049C,0.005~0.007Si,0.11~0.12Mn,0.007P,0.005S,0.007~0.011Alt,0.047~0.051Ti,0.003 0N,0~0.003 7Ce)由10 kg真空感应炉熔炼,锻成30 mm×25 mm方坯,终锻950℃,空冷。通过Gleeble-1500D热模拟试验机对试验钢在750~1 150℃进行应变速率0.1 s~(-1)的拉伸试验,研究微量稀土Ce对该IF钢高温拉伸性能的影响。与不含Ce的IF钢相比,含0.003 7%Ce的IF钢的热塑性(Z值)和热强性(R_m值)有明显提高,但随温度提高,增加值减少;IF钢和IF-Ce钢的高温断面收缩率、抗拉强度分别为750℃:(IF)77.62%-110 MPa和(IF-Ce)88.65%-160 MPa;950℃:(IF)87.35%-85 MPa和(IF-Ce)92.88%-100MPa;1 150℃:(IF)85.68%-55 MPa和(IF-Ce)90.62%-58 MPa。稀土元素改善钢的组织、细化晶粒、偏聚于晶界提高晶界强度是其提高IF钢热塑性和热强性的主要原因。