电弧喷涂Ni-Cr-Al涂层工艺优化与性能研究

采用Ni-Cr-A1丝材和PARXAIR-9935电弧喷涂系统制备镍基涂层,通过正交试验和Axio Irnager.A lm金相图像分析系统对Ni-Cr-Al电弧喷涂工艺进行优化;利用扫描电镜、能谱仪等方法对涂层进行分析,同时对涂层的硬度、耐磨性能进行了测试.确定优化后的工艺参数为:喷涂电流140A,喷涂电压38V,雾化空气压力0.4 MPa,喷涂距离150mm.结果表明:喷涂电压、喷涂电流、雾化空气压力及喷涂距离对Ni-Cr-Al涂层孔隙率具有不同的影响,在优化的喷涂工艺参数下,Ni-Cr-Al涂层最小孔隙率可达5.20%,涂层的组织呈现出典型的层状结构特征,具有较好的硬度和耐磨损性能,可为今后电弧喷涂系统工艺参数的选定提供参考.     

电热载荷对碳纤维复丝拉伸性能的影响

由于复合材料具有组成多元、各向异性等特点,电热载荷作用下碳纤维复合材料内部的响应行为十分复杂。为了研究碳纤维复合材料的电热响应,首先采用自制电热损伤试验平台,测试了不同电流强度下碳纤维复丝试样的表面温度分布,获得了碳纤维复丝电阻随温度的变化规律,初步揭示了碳纤维复丝具有温敏效应。然后,考察了不同电流处理条件下碳纤维复丝拉伸强度、断裂伸长率和拉伸模量的变化规律,并运用SEM和FTIR对电流处理前后材料的形貌和微观结构变化进行了分析。研究结果表明:纤维在通电过程中的产热效应促进了基体的进一步固化,同时提高了复丝界面的粘结性能;然而,当电流强度过大时,复丝的拉伸强度会因纤维本体的损伤或基体及界面层的烧蚀破坏而降低,从而降低了碳纤维复合材料的性能。      

将考研考点引入《物理化学》课程教学的研究

考研是新近升本院校提高学生高质量就业的途径之一。通过对化学专业《物理化学》课程的考研真题进行分析,总结考研考点;将上述考研考点与《物理化学》课程的教学内容有机结合,编写教案,应用于教学中。此项研究有针对性地培养学生的考研意识,使学生有效地了解考研考点、试题的分析思路,打消学生惧怕考研的心理,树立考上研究生的信心,取得了很好的教学效果。     

中小型光缆企业制造执行系统应用研究

针对中小型光缆企业生产现状、瓶颈、问题和困难,提出中小型光缆企业制造执行系统应用研究,有效地解决计划层和控制层之间的"信息断层"和"信息孤岛"问题,达到计划层、车间层、控制层协调融合,促进自动化和信息化两化融合,辅助生产管理,实现智能生产;同时为企业管理层提供关键生产信息、把握企业决策和方向,帮助企业降低生产成本、提高生产效率、稳定产品质量、增强竞争力。     

热老化对铝硅聚苯酯涂层抗砂粒冲蚀性能的影响北大核心CSCD

采用等离子喷涂技术(APS)在45钢表面制备了铝硅聚苯酯涂层,对原始涂层和经过不同时间热老化后的涂层进行冲蚀试验,研究热老化对铝硅聚苯酯封严涂层抵抗砂粒冲蚀性能的影响。采用激光共聚焦显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪及光学显微镜等分析涂层的性能和失效机理。结果表明:热老化导致涂层结构完整性遭到破坏,并且降低了涂层中铝硅合金的强度和塑性;随着热老化时间的延长,涂层的抗砂粒冲蚀能力变差,特别是经过300 h热老化后,涂层中出现了铝硅合金的贯穿开裂,使得涂层中较强韧的金属网骨架发生破坏,导致涂层的抗砂粒冲蚀性能严重恶化。     

Ni-Cr-Al合金电弧喷涂工艺对涂层结合强度的影响

为使Ni-Cr-Al合金电弧喷涂涂层获得优良的性能,以涂层结合强度为判据,通过正交试验对Ni-Cr-Al合金电弧喷涂工艺进行了优化。利用扫描电镜、能谱仪等手段对涂层和断口形貌进行分析,同时对涂层的显微硬度进行了测试。结果表明,喷涂距离、雾化空气压力、喷涂电流、喷涂电压对Ni-Cr-Al合金涂层结合强度具有不同的影响,确定优化后的工艺参数为喷涂电流160 A,喷涂电压32 V,雾化空气压力0.5 MPa,喷涂距离160 mm。在优化工艺参数条件下,电弧喷涂Ni-Cr-Al合金涂层组织呈现出典型的层状结构,其最大结合强度可达34.30 MPa,具有较好致密性和硬度。     

温度和气氛对蜂窝篦齿粉末烧结状态的影响研究

蜂窝篦齿是航空发动机中的重要封严结构.蜂窝填充粉末的烧结状态对其封严性能及使用寿命有十分重要的影响.在不同的温度和保护气氛中对蜂窝进行烧结,通过光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射和能谱技术研究了烧结温度和烧结气氛对蜂窝烧结状态的影响.结果表明:在烧结过程中镍铝合金粉末发生了扩散,随着烧结温度的升高,粉末颗粒间的粘结程度逐渐增大,不同的烧结气氛对组织结构并无明显影响,并且能够有效地防止氧化物的产生.     

方向电压保护兼解列在小水电接入电网中应用

针对小水电并入电网运行后需停用重合闸的缺陷,提出了设置一级方向电压保护,在各联络线故障时仅运作解列小水电的新方式。通过对电网故障时保护安装处的电压分析,阐述了方案的可行性及其整定方法。     

影响检泵作业质量的因素剖析及下步对策

随着老油田开发时间的延长和新投丛式大斜井的增多,油井并筒状况日趋复杂。油管杆、深井泵工况环境变差,断、脱、漏、卡、堵等影响作业质量的因素不断增多。检泵作业质量的原因包括：井筒结垢、井筒腐蚀、井下脏物堵塞、油管杆偏磨、油层坍塌和出砂及泵、管、杆对检泵质量的影响等。根据井筒结垢、腐蚀、结蜡、油层坍塌、脏物、偏磨等环境因素和泵、管、杆、井下工具附件的质量材料、结构工艺技术环节以及操作人员的素质、能力等三大关口,按照人、材、机、环、法的质量管理模式,找出提高检泵作业质量的有效途径。     

表面纳米化0Cr18Ni9Ti焊接接头抗应力腐蚀性能

采用超音速微粒轰击(supersonic particles bombarding)技术对0Cr18Ni9Ti不锈钢焊接接头表面进行处理,利用金相显微镜和透射电镜对材料表面的微观组织进行分析,并利用恒载荷应力腐蚀装置测量了表面处理后焊接接头抗应力腐蚀情况.结果表明,经超音速微粒轰击处理,样品表层以下60 μm区域的晶粒细化至纳米量级,表层晶粒平均尺寸为10.4 nm,而且表层组织得到均一化;较低应力情况下,300 h以上应力腐蚀后试样仍未出现断裂,可见经表面纳米化处理后样品的抗H2S应力腐蚀性能得到显著提高.