锌离子浓度对磷化性能的影响

铝广泛应用于航空、家电、汽车、建筑等行业,针对其未来的发展趋势,对铝及铝合金的磷化处理研究也越来越频繁。本文以钢铁和铝及铝合金为基材,研究了锌离子浓度对酸度、磷化转化膜的外观、钢铁件硫酸铜点滴时间、铝件氢氧化钠点滴时间的影响,最终获得了致密、耐腐蚀的铝及铝合金磷化膜。     

大型喷射式浮选机及其联合工艺在选煤厂的应用

介绍了潘一东选煤厂采用浮选入料脱泥池+雾化跌落式矿浆预处理器+大型喷射式浮选机的联合浮选工艺,分析了存在的问题,提出了解决措施;通过大量试验找出脱泥池底流泵频率、矿浆预处理器雾化压力及浮选机循环泵工作压力等设备最佳运行参数,显著提高了浮选效果,满足了大型炼焦煤选煤厂的生产需要。     

粉末涂料涂装过程中的缺陷分析与对策Ⅱ．表面缩孔（Ⅰ）

1引言 前文[1]介绍了涂装过程中表面颗粒产生的原因及预防措施,本文论述涂装过程中的表面缩孔,包括气孔、针孔、水孔等产生的原因、解决的办法及预防措施.与表面颗粒不同,表面缩孔被视为涂装过程中严重的表面缺陷,即使降低其质量级别,也是不允许继续使用的,必须打磨后进行复喷或通过脱塑后重新进行涂装.     

粉末涂装过程中的缺陷分析及对策 IV.附着力

1引言 涂装质量的好坏，与其外观质量和内在质量有关，而内在质量是提高涂装质量的根本。内在质量包括涂层的机械性能（如附着力、耐冲击性、柔韧性等）和具有保护功能的特殊性能（如耐候性、耐盐雾性、耐酸碱性、耐油性等）两个方面，其中机械性能是常规检验项目。如果附着力不合格，则涂层失去了对基材的保护作用，因而附着力显得尤为重要。     

选煤厂合资运营模式的实践

结合淮矿芬雷选煤工程技术(北京)有限责任公司的合资运营管理实际,分析了选煤厂管理合资运营模式的优劣,探讨如何进一步推进选煤厂运营管理模式的先进高效性。     

淮南矿区动力煤干法分选的思考与分析

针对动力煤湿法分选存在的高灰低质细泥问题，以淮南矿区的动力煤分选为例，研究了现有分选工艺情况，并分析了存在的矸石泥化、高水低质细泥、运行成本等问题，提出了应用干法选煤技术进行全粒级分选的可行性。同时，通过研究干法选煤技术发展历程、技术方法原理，对比分析了干法选煤与湿法选煤的优势。最终，提出未来动力煤分选应大力使用干法选煤技术，实施“大精煤”战略，加强煤炭清洁高效利用，实现煤炭行业高质量发展。     

淮南矿区煤泥减量化研究与应用

淮南矿区煤泥产量较大，大量煤泥堆放不仅占用厂区场地，还对沿线周边环境造成严重影响，选煤分公司通过实施矸石磁尾截粗、三段浓缩一段底流回掺工艺改造，选用智能干选机、高频筛、高压压滤机等技改措施，煤泥产量下降约52%,大幅度降低了煤泥产量，改善了厂区及周边环境，效益显著。