Fe-C-Ti机械合金化粉末的电子显微试样制备及分析

论述了用扫描电镜和透射电镜研究Fe-C-Ti机械合金化粉末的制样方法,分析了该合金粉末的形态和组织结构。结果指出,合金粉末的尺寸随球磨时间增加先增大后减小,其形态由球形先变为纺锤形,后又成为球形。将最终得到的复合粉末进行真空热处理,TiC弥散析出,而且层间界面处的TiC尺寸较大。     

过程控制剂对Fe-C-Ti粉末机械合金化的影响

研究了过程控制剂对Fe-C-Ti合金粉末的出粉率、粉末形态及机械合金化过程的影响。结果指出,添加过程控制剂可明显提高出粉率,且合金粉末大小均匀,但降低了碳和钛向铁中的固溶速率,使机械合金化过程滞后。     

牵伸对湿纺聚丙烯腈纤维性能的影响

研究了牵伸对湿纺聚丙烯腈(PAN)纤维性能的影响,发现初期形成的PAN纤维的应力-应变曲线是典型的非晶高聚物应力-应变曲线,随着牵伸的进行,纤维应力-应变曲线的屈服点逐渐消失;牵伸对湿纺PAN纤维的性能具有主要影响,随着牵伸倍数的提高,纤维的线密度、断裂伸长率下降,强度增加.     

碳纤维电热元件红外辐射特性研究

以碳纤维远红外管状电热元件为研究对象,研究了辐射反射罩的曲率及排布位置对辐射特性的影响,为获得均匀稳定的辐射场提供了参考。对比了几种不同类型的加热元件反射系统,结果表明碳纤维红外辐射反射系统的加热效果明显,加热质量较高。     

PAN湿法纺丝中凝固成纤过程的研究进展

综述了PAN湿法纺丝中的凝固成纤过程的研究进展,主要介绍了成纤过程中溶剂与沉淀剂的双扩散的理论研究情况,讨论了凝固浴条件包括凝固浴温度、浓度及纺丝原液的固含量对双扩散及纤维结构与性能的影响,对PAN原丝及其碳纤维的发展与应用作了简单介绍.     

降低铜电解直流电单耗的实践

介绍大冶冶炼厂电解系统因提高电流密度而造成直流电单耗升高的现象,分析造成直流电单耗高的原因为电解液成分、添加剂用量、阳极板成分、接触电位等.采取相应的措施,取得了较好的效果,电铜直流电电耗由319.24 kW·h/t降低到291.74kW·h/t.     

纤维染色过程中的物理化学修饰方法

本文介绍了最新的纤维染色机理以及物理化学修饰方法在染色工艺中的应用。     

分形理论及其在摩擦学研究中的应用

介绍了分形的概念以及分形维数的计算方法，重点讨论了分形理论在麻摩擦学研究，如摩擦表面分析、摩擦磨损问题研究和滑动摩擦温度分布的分形模型等方面的应用。     

一种克服少金属制动衬片热衰退性的措施

少金属衬片和金属纤维/炭纤维片配方中减少了金属用量,使得制动衬片材料的热衰退性有所减弱.要克服由树脂成份受热而导致的制动衬片材料的热衰退性,可在配方组成上实现树脂环化裂解,使衬片材料的摩擦系数随制动初速度、制动压力和温度变化而基本稳定,从而消除衬片温度、速度和载荷的敏感性问题.保证混料过程中纤维充分混杂,也是克服衬片材料热衰退性的重要环节.     

一种克服少金属制动衬片热衰退性的措施

少金属衬片和金属纤维 /炭纤维片配方中减少了金属用量 ,使得制动衬片材料的热衰退性有所减弱。要克服由树脂成份受热而导致的制动衬片材料的热衰退性 ,可在配方组成上实现树脂环化裂解 ,使衬片材料的摩擦系数随制动初速度、制动压力和温度变化而基本稳定 ,从而消除衬片温度、速度和载荷的敏感性问题。保证混料过程中纤维充分混杂 ,也是克服衬片材料热衰退性的重要环节