填料塔内件结构的改进

本文提出了几种填料塔的内件结构,即双排管分布器、改进的斜板式液体收集器以及二种复合式支承—收集—再分布器的结构。     

板波纹规整填料塔中液相混合行为

引言填料塔中液相混合行为对传质有显著影响．关于散堆填料塔中液相轴向混合行为已有许多实验数据和一些模型发表,文献中对散堆填料塔径向混合行为也有一些研究．但对目前工业广泛使用的板波纹规整填料塔中的液相混合行为尚未见文献报道．为了解决板波纹填料塔中各种单元操作的合理设计,本文对此进行了研究．1实验本文用脉冲示踪法研究规整填料塔中液体的混合行为．实验在直径0.3m的填料塔中进行,塔体总高为7m,填料装填高度为1.4m．塔顶液体分布器为单层排管式分布器,共开有25个Φ3.5mm的喷淋孔．用水－空气系统及Mellapak250Y型填料…     

高效复合聚结板式油水分离器数学模型

通过对油水分离过程中油滴在聚结板间浮升和在聚结板表面聚结的过程机理的研究,建立了关于聚结板式油水分离器的油水分离过程数学模型,求得分散相液滴分离所需的时间。该模型充分考虑了油水两相的物性以及两相分层流动对分离过程的影响。     

燕山乙烯装置汽油分馏塔的技术改造

燕山石化公司乙烯装置系70年代从美国鲁姆斯公司引进的技术。自1976年投产以来,乙烯年产量一直未能达到设计要求。这除了物料不平衡的原因外,还有在装置原设计、工艺、设备等方面存在了不少问题。经过多年的运转证明,汽油分馏塔(DA-101)是影响乙烯装置满负荷生产的簿弱环节。因     

塔器技术的发展现状与展望

综合介绍国内外板式塔和填料塔的发展现状以及塔板性能研究的一系列最新进展，列举了规整填料的优点和国内成功应用的实例。还对塔板－填料复合塔进行了简略的陈述，最后展望了塔器技术今后的发展方向。     

热泵蒸馏

<正> 一、引言 1.蒸馏需要的能量 在常规操作的蒸馏塔中,加热塔底蒸发器所输入的能量大约有95％在塔顶被冷却空气或冷却水带走,一般情况下都得不到进一步的利用,这部分能量就损失了。在世界范围内,数百万吨的石油或与其相当的热量     

气液并流侧喷式塔板流体力学性能

结合NVST和旋流板的特点提出了一种新型塔板———气液并流侧喷式塔板 ,以空气 /水体系测试其流体力学性能。实验证明这种塔板压降和雾沫夹带比NVST小 ,而提升量比NVST大得多 ,是一种很有应用前景的塔板。     

蒸馏技术的进展(二) 第二章 板式塔及其模拟

<正> 一、板式塔结构的发展及评价 由于蒸馏在分离工程中所占的重要位置及其巨大的能耗,使得蒸馏过程与设备的研究开发工作仍在持续发展,虽然有些意见认为新型塔板的研制已不再能取得重大的突     

填料塔在高压馏中的应用

高压蒸馏与真空和常压操作相比,填料塔中的气液均匀分布变得更加困难,并导致气相返混增加,填料分离效率下降,但经过适当的设计,填料塔不但可以提高高压蒸馏的生产能力,而且效率也得到提高,文中介绍高压蒸馏填料塔的特点和近年来的进展,并总结了国内外高压蒸填料塔新塔设计和老塔改造的成功经验。     

100 t/a 99.5% 3-氯-2-甲基苯胺的生产技术和经济分析

研究了3-氯-2-甲基苯胺的生产工艺条件及经济分析,指出了该产品的生产和应用具有广阔前景.