减缓低渗透储层贾敏效应的方法研究

目前,低渗透油藏在各大油田分布广泛,其石油储量占未开发石油总量的比重较大。贾敏效应是导致低渗透油藏难以开采、采收率低的一个重要影响因素。采用贾敏指数来评价贾敏损害程度,制取了三种非离子表面活性剂JN-1、JN-2和JN-3,通过筛选得知JN-3降低油水界面张力的能力最强。根据贾敏效应产生的机理以及水井转抽机理,开展了减缓贾敏效应的室内试验研究,结果表明,针对性地向注入水中加入非离子表面活性剂JN-3,可以降低油水界面张力,同时适时地采用水井转抽逆向驱油来增大驱动压差,有效地抑制和减缓了贾敏效应,提高原油采收率。     

实用两线制角位移变送器

本文介绍了一种采用电位器作传感器的实用两线制角位移变送器.对其电路原理、调试要点作了详细介绍.其电路精度优于0.05%FS,具备零点和满度迁移功能,输出为4～20mA,负载能力为0～950 Ω.本变送器电路简洁、精度高、成本低,具有良好的实用性.     

影响太阳模拟器测试精度的主要因素

在太阳模拟器使用中参数设置不当或模拟器精度低都会影响测试结果的准确性,得到的组件输出伏安特性曲线往往不能准确反应组件在标准条件下的实际输出特性,影响了组件的测试结果。本文总结了影响太阳模拟器测试的主要因素有太阳模拟器的温度系数值、太阳模拟器的光强值、标准组件的标定值、太阳模拟器的级别等,针对这些主要因素,找到提高测试精度的对策。文章在分析温度系数设置值对测试精度影响的实验中,重点介绍了太阳模拟器温度系数值的设置不当且测试温度偏离25℃时,太阳模拟器测试结果误差变大的问题。研究测试得出了温度系数正确的设定值,使模拟器在15℃～35℃范围内的测试结果误差小于1%。     

基于DS18B20的车用双路测温装置

介绍了一种采用单总线半导体集成数字式温度传感器DS18B20和AT89C2051单片机组成的双路车用测温装置,可用于轿车车内/车外温度显示.此装置即可车内/外温度循环显示,也可以通过按键设定仅显示车内或车外温度.对DS18B20的特性、此装置的工作原理及其硬件构成、软件设计做了详细叙述.该装置采用LED数码管显示,测温显示分辨率为0.1℃,具有电路简洁、成本低、传感器互换误差小等优点,除了可以用于轿车车内外温度显示外,也可以用于其他需要双路测温的场合.     

ZnO材料的电子输运特性

用全带Monte Carlo方法模拟了纤锌矿ZnO材料电子的稳态和瞬态输运特性.稳态输运特性包括稳态平均漂移速度-电场特性、电子平均能量-电场特性和在不同电场下电子按能量的分布.在平均漂移速度-电场特性中发现了微分负阻效应.ZnO的瞬态输运特性包括平均漂移速度-位移关系曲线、渡越时间-位移关系曲线等.在平均漂移速度-位移关系曲线中发现了过冲现象,这种现象是电子从低能谷到高能谷跃迁过程中的弛豫时间产生的.     

芳纶纤维增强复合材料低温铣削研究

为了降低芳纶纤维增强复合材料铣削加工起毛、高温烧蚀缺陷,提高其切削性能和加工质量,采用液氮作为切削液进行数控铣床深冷切削。利用超大景深数码显微镜测量试样表面形貌,3D表面轮廓仪测量试样表面粗糙度,测力仪测量切削点切削力。建立了材料铣削过程模型;分析了纤维材料干铣削缺陷产生的原因;探讨了液氮深冷铣削机制。结果表明：相比于干切削,深冷切削时切速越高,表面质量越好,相同切速时深冷切削表面质量更佳;两种切削条件下,随着切速升高,主切削力均呈下降趋势,且深冷时下降得更加明显,当相同切速时深冷铣削主切削力较之干切削有所提高;纤维编织粘接成型点承受铣刀刃压力不足,以及纤维高温受力后出现自动避让和伸长的特性,导致铣削表面质量无法准确控制;深冷铣削力的提高,切削区温度的下降都对芳纶纤维加工缺陷的改善起到了积极作用。 为了降低芳纶纤维增强复合材料铣削加工起毛、高温烧蚀缺陷,提高其切削性能和加工质量,采用液氮作为切削液进行数控铣床深冷切削。利用超大景深数码显微镜测量试样表面形貌,3D表面轮廓仪测量试样表面粗糙度,测力仪测量切削点切削力。建立了材料铣削过程模型;分析了纤维材料干铣削缺陷产生的原因;探讨了液氮深冷铣削机制。结果表明：相比于干切削,深冷切削时切速越高,表面质量越好,相同切速时深冷切削表面质量更佳;两种切削条件下,随着切速升高,主切削力均呈下降趋势,且深冷时下降得更加明显,当相同切速时深冷铣削主切削力较之干切削有所提高;纤维编织粘接成型点承受铣刀刃压力不足,以及纤维高温受力后出现自动避让和伸长的特性,导致铣削表面质量无法准确控制;深冷铣削力的提高,切削区温度的下降都对芳纶纤维加工缺陷的改善起到了积极作用。     

燃气轮机装置中湿压缩过程的一般规律及性能

从热力学和传热传质学基本原理出发,研究了湿压缩过程的一般规律和性能,为湿压缩技术的实现提供了一定的理论依据。     

CMP设备控制软件的模块规划及可视化技术

CMP(Chemical Mechanical Polishing)设备是半导体集成电路(IC)制造中的关键设备,CMP设备控制软件的开发是CMP设备研发的关键技术之一。针对三工位CMP机床,自行设计开发了具有抛光压力在线监控、真空吸盘的真空度实时监测、抛光头及抛光盘变频电机转速和转向控制以及机床动作控制等功能的设备监控系统。采用面向对象的方法,给出了监控系统软件模块的划分方法,并对控制功能模块进行了类的封装,重点介绍了多视图通讯的实现以及利用OpenGL实现软件可视化的CMP软件开发关键技术。     

乳化炸药能量密度与爆破效果的关系

通过调配乳化炸药品种和添加玻璃微球调节炸药的密度以及能量密度，进行模型爆破分析。建立乳化炸药能量密度与爆破效果的关系，结果表明，炸药能量密度与爆破效果不是简单的线性关系，能量密度大的炸药爆破效果并不一定好，炸药能量密度应与岩体的强度匹配。     

锥形薄壁筒内轮式加工机器人自适应运动控制

当轮式机器人在锥形薄壁深腔筒内运动时,减小机器人与筒体零件之间的同轴度误差对提升加工精度十分重要。然而,使用分布式气缸作为变径机构的轮式机器人系统具有非线性、时滞性和复杂的摩擦力特性,这导致同轴运动偏差精确调控极其困难。为此,本文提出了一种基于变论域模糊控制理论的自适应运动控制方法,以提高机器人运动变径位移精度和偏航、俯仰角度控制精度。首先,本文建立了轮式机器人行走机构的树状运动学模型,并提出了位姿解算方法;接着,提出了自适应运动控制方法,并构建了基于Simulink与Adams的联合仿真系统,验证了方法的有效性;最后,利用机器人样机进行了筒内运动控制试验。结果表明：本文提出的自适应运动控制方法能够减小机器人筒内运动偏差,保证机器人变径位移偏差≤±1 mm,偏航和俯仰角度偏差≤±1°。