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利用光谱分析仪、光学显微镜和扫描电镜等测试手段,测试了炉管材料的化学成分和显微硬度,观察了失效接头的金相组织和断口形貌。发现焊接接头处存在魏氏组织、夹杂物严重聚集及局部区域出现熔合不良。分析结果表明,炉管接头焊接工艺参数过大,焊接材料选择不当,是引起炉管焊接接头失效的主要原因。 相似文献
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通过热处理改善空心玻璃微球/镁合金(Mg-15Al-5Zn-1.5Cu)可溶复合材料的综合性能,采用金相显微镜和扫描电子显微镜等手段分析复合材料在热处理过程中的微观结构变化。通过压缩试验、浸泡试验和电化学测试等手段探究热处理条件对复合材料的力学性能和溶解行为的影响,并揭示其影响机理。结果表明,热处理主要通过影响Mg17Al12相和Al2CuMg相数量、形态和分布影响复合材料的力学性能和溶解速率;经420℃固溶处理20 h和200℃时效处理24 h后,复合材料的基体晶粒组织和析出相分布更加均匀,成分偏析和残余应力被消除。获得了优异的综合性能,极限抗压强度、布氏硬度和断裂应变分别可达435 MPa、HB 124和8.3%,室温下在3%KCl(质量分数)溶液中的平均溶解速率可达151 mg/(cm2·d),更有利于该复合材料在可溶井下工具中的应用。 相似文献