SJ-96热回收炼焦炉温度场分布的数值计算

通过对SJ-96清洁型热回收焦炉传热过程的理论分析,建立了包括炉侧墙、炉底及煤料的两维传热数学模型,编写可用数值方法进行计算的Fortran程序,根据实际焦面温度测量结果,及结合文献的基础数据,求解了该焦炉在成焦过程中的温度场分布及结焦时间,结果表明：在成焦4h～64h之间,热量由煤料上部及炉墙、炉底向煤进行传热,到结焦64h,顶部焦面的温度达到最高,整个炭化室中温度也最高,焦炭已接近成熟,到100h,炭化室中全部焦炭已达到1000℃,而后随挥发分释放的减少,整体焦炭温度下降．随炭化时间的延长,炭化室中横向及竖直方向温差进一步减少．     

栲胶脱硫过程中栲胶作用研究

通过氧化栲胶与钒离子以及HS-之间相互反应研究了栲胶在脱硫过程中的作用.对氧化栲胶与钒离子的作用进行研究,结果发现:氧化栲胶和四价钒以及五价钒之间存在络合作用;对氧化栲胶和HS-的作用进行研究,结果发现:两物质之间存在化学反应,反应过程中HS-的浓度随反应时间延长而减少,呈现出先快后慢的趋势;HS-的转化率随着氧化栲胶初始浓度的增大而增大;HS-被氧化栲胶氧化并未生成单质硫,而是生成了一种含硫的有机物.     

高温煤焦油中添加发生炉煤焦油混合加工的初步研究

利用山西吕梁某煤焦油深加工企业生产装置,在不改变现有煤焦油加工工艺流程的基础上,将适量的发生炉煤焦油添加到高温煤焦油原料中进行混合加工。结果表明,通过合理调整工艺操作参数,得到的改质沥青、蒽油等产品的技术质量分析指标基本符合相关标准的要求,为发生炉煤焦油或中低温煤焦油的多元化利用提供了一条新的参考途径。     

石油沥青与煤焦油沥青混溶反应前后可析出多环芳烃含量的变化

将90#石油沥青(PP)和中温煤焦油沥青(CTP)混溶于甲苯中,在KHSO_4催化下,研究了混合沥青中16种多环芳烃(PAHs)的变化量,考察了PP/CTP共混比例、KHSO_4加入量、反应温度和反应时间对实验结果的影响;采用元素分析、FTIR、~1H NMR及沥青族组成等方法对试样结构进行分析,并利用Brown-Ladner法计算了改性沥青与基质沥青间的结构变化。实验结果表明,在PP/CTP质量比为3:1、KHSO_4添加量为3%(w)、反应温度50℃、反应时间2 h的条件下,PP和CTP共混反应改性所得改性沥青的16种PAHs检出量降低率达到73.97%,苯并[a]芘检出量降低率达到51.85%;PP中带有活性基团的成分与CTP中的PAHs发生部分烷基化反应,使PAHs含量降低;且CTP与PP在甲苯的作用下发生组分重组,形成新的类胶体物质,抑制了部分PAHs的释放。     

煤与各种添加物共碳化的研究进展

综述了近年来世界各国钢铁公司焦化厂和实验室中煤与各种添加物如石油焦、石油沥青、煤焦油沥青、加氢残渣等共碳化炼焦技术的进展,指出煤与各种添加物的共碳化技术是有效节约炼焦煤资源、降低炼焦成本和提高焦炭质量的一种有效手段。     

煤有机结构特性的研究进展

本文主要从煤有机结构模型设计,有机结构中芳香簇环数尺寸及氧氮硫分布等几方面论述了近年来煤有机结构研究的新进展,旨在进一步推动煤结构的研究,提高对它的认识。     

中低阶煤温和氧化制备草酸的研究

以云南昭通褐煤(ZT)和新疆伊宁次烟煤(YN)为原料,通过电化学氧化法制备草酸,采用红外光谱法(FTIR)对原煤进行表征,液相色谱法(HPLC)对氧化产物进行表征。考察了电解体系对于中低阶煤制备草酸的影响,探究了两种煤在NaCl体系中生成的苯羧酸(BCAs)对生成草酸影响及相应草酸收率占比规律,考察了ZT电解时间、电流密度、NaCl电解质与煤样质量4个因素对草酸收率的影响。结果表明,在0.5～5 h内ZT及YN在NaCl体系中草酸收率均显著高于NaOH体系,NaCl体系更适合制备草酸。ZT草酸占比相对于YN更高,较低煤阶的ZT更适宜制备草酸。较长的电解时间、较大的电流密度、较多的NaCl电解质添加量,较少的煤样质量对ZT生成草酸具有促进作用。     

新型高吸水性树脂的制备及其在灭火方面的应用

以羧甲基纤维素(CMC),丙烯酸(AA),2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)作为原料,用过硫酸钾为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,经接枝共聚制备高吸水性树脂,利用高吸水性树脂制备高分子灭火剂,并测试了其灭火性能;通过对这种树脂的吸水率与吸水速率进行测定,以及对不同树脂的灭火结果进行对比.结果表明,该吸...     

甲醇制芳烃反应及生产工艺研究进展

简单介绍了甲醇制芳烃(MTA)反应机理,总结归纳其集总动力学,详细介绍了MTA固定床、流化床2类工艺路线,发现芳构化与烷基化、歧化反应协同可提高二甲苯的收率;介绍了化工流程模拟软件Aspen在MTA工艺中的模拟应用;最后提出需对MTA动力学和积碳动力学进行深入研究,利用Aspen建立MTA全流程模拟并进行能效、经济分析,以确定较优工艺,为工业化生产提供参考。     

氢气在无催化煤液化中的反应机理

采用平衡液相取样法气体溶解度测定装置测定了氢气在萘中的溶解规律,并采用间歇式微型反应釜研究了氢气在无催化煤液化中的反应机理.结果表明:1)氢气在萘中的溶解随着温度和压力的升高而增加,溶解速率先快后慢,在5min时达到最大溶解量的76.21%左右,直到30min达到平衡;2)在萘溶剂的无催化煤液化反应中,氢气的溶解不是控制步骤,溶解氢参与液化反应的速度才是控制步骤;3)在较短时间的萘溶剂无催化煤液化时,氢气在萘溶剂中的预溶解提高了无催化煤液化的总转化率,其主要原因是部分预溶氢提前活化,使得煤液化反应初期活性氢增加;4)在较长时间的萘溶剂无催化煤液化时,预溶氢对总转化率的提高很小,但促进了液化产物的进一步裂解加氢轻质化.