模内热切注塑模设计与挤切因素工程分析

现有的部分企业在模内热切注塑技术规范中,规定了与切刀运动方向垂直的切刀横截面面积须小于注塑机喷嘴截面积,但在多切刀模内热切注塑模中,这一规定并不适用。针对此问题,首先介绍了典型模内热切注塑模的主要结构,以这种结构为案例,结合熔融塑料的体积弹性模量估算,通过熔融塑料在受切刀挤压时熔融塑料体积变化与压力增量的关系分析,得出若在注塑结束、塑料熔体尚未凝固时启动切刀,则压力变化很小,因此切刀的截面积小于注塑机喷嘴截面积不是必要条件;若切刀启动时间较迟,则流道和浇口处的塑料熔体已经凝固,被挤出的半熔融塑料并不是被挤回到注塑机中,而是被容纳于切刀附近的溢料槽。由此明确了切刀动作在注塑行程过程中时机优化的指导思想,以及溢料槽设计的补充思想。     

外曲翻边竖边展开周向尺寸的计算

基于对翻边时应力应变状态的分析,提出了一种对毛坯尺寸进行修正从而得到较理想尺寸精度外曲翻边零件的方法.     

直角弯曲侧推力计算方法

弯曲力的计算在板料冲压中是一个重要的设计工作,影响着设备吨位,模具材料及其使用寿命,介绍了一种计算弯曲凸模所受侧推力的计算方法。     

可转动型芯在合模后的防转动液压保护

以水嘴接头为例,介绍了模具结构和工作过程,阐述了注射模可转动脱螺纹型芯在合模状态下仍然有转动的情况,提出了解决方法,在实际生产中转动的情况得到有效地预防。     

鼓包屏蔽板级进模设计

鼓包屏蔽板级进模设计甘肃工业大学（甘肃兰州７３００５０）畅国帏白银市磷肥厂李英１排样设计图１所示鼓包屏蔽板,材料０８Ｆ钢,料厚０．８ｍｍ,精度等级ＩＴ１２级。该零件采用级进模生产,排样设计见图２,共分５个工位,分别为：①冲导正孔、槽孔;②导正;③压鼓...     

注塑模伺服同步自动脱螺纹技术的改进

以在注塑模中含有螺纹塑料零件自动脱螺纹为目标,设计和改进了伺服同步自动脱螺纹机构,该机构使用伺服电机的转动带动推板推出注塑件,在机构中增加了一个棘轮系统,伺服电机反转圈数超过正转,通过棘轮打滑使得推板回程位置准确,使用步进电机带动螺纹型芯脱出螺纹.经过修改和优化的两个系统之间同步的PLC控制可以更好的适合实际注塑情况,...     

注塑模伺服同步自动脱螺纹系统的改进

以含螺纹注塑件自动脱螺纹为目标,设计和改进了伺服同步自动脱螺纹系统。该系统通过伺服电机的转动带动推板推出注塑件,使用步进电机带动螺纹型芯脱出螺纹,控制两个机构之间同步的PLC系统经改进和优化,可有效解决自动脱螺纹机构与推板推出机构之间的同步问题,为进一步应用于实际注塑过程提供了依据。