50CrVA弹簧钢的热处理及性能研究

为了使50Cr VA弹簧钢制成的卷簧具有高屈服强度、高抗拉强度及一定的抗疲劳强度,使卷簧达到一定的刚度和强韧特性,满足减振器的使用要求,本文对该材料的淬火和回火工艺进行了较深入的研究。经过大量的实验,确定了热处理工艺路线,并对热处理后的样件进行力学性能研究。结果表明,各项指标已达到减振器卷簧的技术要求,保证了卷簧产品质量的可靠性,进而实现了减振器良好的减振效果。     

基于SLS技术的精铸蜡粉成型件尺寸精度研究

分析了选择性激光烧结成型精度的影响因素。采用正交试验方法,对精铸蜡粉进行了烧结成型试验,对影响烧结件尺寸精度的四个主要因素进行了分析,并得到最佳工艺参数及在此工艺下的修正系数。结果表明:随着激光功率的提高,试件收缩率呈加大趋势;随着扫描速度、预热温度和铺粉厚度增加,试件收缩率呈降低趋势。最佳工艺参数为:激光功率12 W、预热温度45℃、扫描速度1 500 mm/s、铺粉层厚0.2 mm,此工艺下水平方向修正系数为1.000 2,竖直方向修正系数为1.002。     

基于质量偏心的枪钻圆度误差数值仿真分析

结合枪钻深孔加工刀具的结构与加工实际,深入研究了枪钻加工过程中圆度误差形成的机理,根据转子动力学涡动幅值与偏心距的关系,推导了影响枪钻钻头涡动幅值的材料因素.在保证钻头刚度的前提下,提出使用微钙钢材料的枪钻钻头的方案来抑制深孔加工过程中的涡动.通过数值计算与有限元分析仿真,得出钻头材料密度越大,偏心距越小,则涡动幅度越小,而微钙钢相对较大的密度特性可以在一定程度上抑制枪钻在工作中的涡动,从而达到了提升深孔加工圆度的目的.     

选择性激光烧结钼基复合粉末（TZM）制造金属零件

通过采用热熔胶包覆钼合金(TZM)粉末制备了选择性激光烧结用粉末材料,并利用间接SLS方法制备了钼合金粉末毛坯,经过脱脂、高温烧结和渗铜处理制造了致密的渗铜TZM合金材料,对零件毛坯的成型、后处理工艺及合金的显微组织和力学性能进行了研究.结果表明:高温烧结中Mo、Zr、Ti、C能够通过固相扩散形成Mo2C、Mo2Zr间隙相,同时还可形成固溶体(Mo,Ti),熔渗铜后的室温组织由基体Mo、Cu、间隙相Mo2C、Mo2Zr和固溶体(Mo.Ti)构成;合金材料的拉伸强度超过480 MPa,延伸率为0.52%.     

间接法选择性激光烧结技术制备高温特殊复合材料

系统地介绍了覆膜钼粉的制备、烧结成型及后处理工艺技术,总结了间接法选择性激光烧结技术的优缺点,并对该技术进行了展望。     

Mo-8wt%Cu高能球磨过程实验研究与数值模拟

对Mo-8wt%Cu复合粉末进行高能球磨,利用SEM、显微硬度仪对高能球磨后的层片状复合粉末进行了层片厚度和显微硬度的测定,并推导出层片厚度与球磨时间的理论模型,结果表明,随着球磨时间的延长,Mo-Cu复合粉末层片结构不断细化,片层厚度变小。硬度没有达到饱和值之前,粉末的硬度和球磨时间存在着线性关系,实测值小于计算值,而硬度值达到饱和值之后,实测值大于计算值。     

铝及铝合金净化处理工艺研究

再生金属跻身于高科技领域,对全球经济的增长起着越来越重要的作用。本文介绍了铝合金熔体中气体和夹杂物的形成原因,并重点介绍了几种国内外先进的应用于铝再生的熔体净化新工艺、工艺特点、设备特点、处理效果以及发展方向等。     

塑料粉末选择性激光烧结成型精度实验研究

采用正交方差分析法,对塑料粉末进行了烧结成型实验,实验发现,激光功率对烧结件密度的影响最大;而在对尺寸精度的影响上:对于X、Y平面方向,铺粉层厚的影响最大,在Z方向上,预热温度影响最大.通过对工艺参数影响规律的综合考虑,得到了激光烧结最佳工艺参数组合为,铺粉厚度0.15 mm,扫描速度1 600 mm/s,预热温度75 ℃,激光功率12 W.     

激光烧结复合尼龙材料的工艺参数优化研究

研究在选择性激光烧结（SLS）过程中,复合尼龙粉末激光烧结工艺参数的优化.讨论激光功率、预热温度、扫描速度、铺粉厚度等工艺参数对制件强度的影响.采用正交试验的方法,在不同工艺参数下将复合尼龙粉末烧结成9组哑铃状试样,以强度为指标,计算出强度最好的工艺参数组合,并结合比较试件的尺寸精度得到激光烧结复合尼龙材料的最优工艺参数为：激光功率14 W,预热温度95℃,扫描速度1 400 mm/s,铺粉厚度0.1 mm.     

覆膜钼粉激光烧结成型件的高温烧结工艺研究

高温烧结是选择性激光烧结后处理工艺的关键问题之一，传统上高体积质量的合金烧结采用单一液相烧结法，但这种烧结方法不适用于保形性差的激光烧结件。通过对覆膜钼粉脱脂预烧结件进行真空固相烧结与还原气氛二步烧结，研究2种高温烧结件的组织及性能后发现，还原气氛对改善烧结体组织具有显著作用，二步烧结可以实现保持制件形状的液相烧结。