糖精钠对直流电沉积纳米镍层性能及组织的影响

为了弄清糖精钠对纳米镍镀层结构及性能的影响,采用直流电沉积技术制备了纳米镍层.研究了糖精钠的浓度对镀层光亮性、硬度、柔韧性以及孔隙率的影响,并采用XRD和电化学测量法对镀层进行了表征和分析.结果表明:糖精钠通过吸附在镍晶粒的(200)晶面,抑制其晶面的生长,从而细化了晶粒.     

锌-纳米SiO_2微粒复合镀层电沉积工艺研究

在硫酸盐高速镀锌液中直接添加改性纳米二氧化硅微粒,电沉积得到了Zn-SiO2复合镀层.研究了不同质量浓度SiO2对镀层外观、厚度、硬度、耐蚀性及镀层与有机涂层的结合力等性能的影响.研究发现:随着镀液中SiO2质量浓度增大,镀层厚度变化很小,外观逐渐变得粗糙.镀层中SiO2质量分数、硬度和耐蚀性先增大后趋于平缓,镀层与有机涂层的结合力得到明显提高.     

Zn-PANi二次电池循环寿命影响因素

为研究Zn-聚苯胺二次电池的循环寿命影响因素,通过电化学方法,研究正极材料过充降解、负极钝化、枝晶形成、集流体腐蚀和电解液干涸5个因素对Zn-PANi电池循环寿命的影响．测试结果表明:负极形成枝晶引起电池短路是主要影响因素,使电池只有70个循环的寿命．其次,电池过充、正极材料降解导致电池的自放电,直接降低电池的循环寿命．此外,电解液干涸、负极钝化和集流体的选择均对电池的循环寿命产生不同程度的影响．     

检测涂层防护性能的电化学方法

电化学方法测试涂层防护性能较之于常规的方法如场地曝晒、盐雾试验、盐水浸泡、干湿循环试验等有许多优点:测试方便快捷,破坏少,获得与涂层防护性能相关的直接信息量大,同时能对金属的腐蚀机理及涂层失效行为进行更深入的研究.本文参考近年来国内外相关文献,对检测涂层防护性能的电化学方法做了总结,综述了直流法、电化学阻抗谱法、电化学噪声法、扫描开尔文探针及扫描振动电极等技术在检测涂层防护性能方面的应用.     

电沉积合金研究的新进展

电沉积纳米晶合金和非晶态合金是近期发展起来的新合金材料。综述了纳米晶合金和非晶态合金的制取方法、特性和应用。由于纳米晶合金和非晶态合金具有优异的性能(包括高的硬度、耐磨性、耐蚀性、电磁性、光学性质、抗高温氧化性等),因此在生产中有广阔的应用前景。     

镁合金无铬化学转化膜工艺研究现状

综述了镁合金多种无铬化学转化膜工艺的研究现状及其发展前景。总结了镁合金在磷酸盐、磷酸-高锰酸盐、稀土、锡酸盐、植酸及锆酸盐等多种体系中的基本成膜工艺,比较了不同工艺得到的表面钝化膜的组成及膜层性能,分析了各成膜工艺的优缺点,指出了各工艺的工业化应用的可行性。     

达克罗涂层在海水中的腐蚀电化学阻抗谱行为

测量了达克罗涂层在海水中全浸不同时间的电化学阻抗谱（EIS），并用等效电路Ro（RPC）（RDQ）进行解析。结果表明：腐蚀过程中试样的极化电阻RP、双电层电容C、扩散电阻RD均不断增大，且RD/RP也一直增大。达克罗涂层的腐蚀初期为金属Zn的溶解，随着腐蚀的进行，腐蚀产物在膜内的累积导致钝化膜的有效厚度增加，Zn粉的牺牲阳极作用受到了限制；腐蚀后期主要是机械的壁垒保护作用，直到扩散和溶解作用超过壁垒作用后，涂层以点蚀的形式发生破坏。     

电解法制备超细锌粉的工艺研究

采用废电池的锌皮为阳极,不锈钢板为阴极,Zn2 的浓度为40 g/L,导电盐氯化铵的浓度为30 g/L,晶粒细化剂糊精的浓度为3 g/L,阴极电流密度为12 A/dm2,在低速搅拌下,通过电沉积得到了1～4 μm不规则形状的纯度为91.3%的锌粉,电流效率达91.1%.研究中发现:Zn2 浓度越大,锌粉粒径越大,团聚越严重;糊精和聚乙二醇能够起到细化晶粒和防止锌粉团聚的作用;阴极电流密度越大,锌粉粒径越小,但析氢也越严重;低速搅拌和超声分散能促进Zn2 的传质,能够有效抑制析氢.电化学研究表明:当电极电势比-1.8V(vs SCE)更负时,能造成H 和Zn2 浓差极化,得到锌粉而非镀锌层.     

不同金属的电化学噪声研究

采用同电极体系,测量了电沉积镍、铜镀层以及铂片在HC l和N aC l溶液中的电化学噪声,研究发现:通过时域分析得到的噪声电阻是评价材料耐蚀性的重要指标,而点蚀指数反映了电极表面反应的均匀程度;通过频域分析可知,高频段斜率可以用于评价镀层发生腐蚀的类型,而白噪声水平可作为判断材料耐蚀性的指标之一。     

镍基复合镀层在NaCl溶液中的电化学研究

采用体视显微镜、Tafel曲线、电化学阻抗谱和电化学噪声等方法对镀镍层以及复合镀镍层进行了研究.研究发现:镀镍层原有的孔隙在复合镀镍中大部分被惰性微粒封闭;两种镀层的Tafel曲线形状有所不同,复合镀镍层具有更正的腐蚀电位,且腐蚀电流远小于镀镍层;镀镍层的电化学阻抗谱表现为2个时间常数,而复合镀镍层仅为1个,且复合镀镍层的极化电阻约为镀镍层的2倍,表明复合镀镍层的耐蚀性更好,这与电化学噪声的时域分析结果相一致.