晋宁低品位胶磷矿剪切絮凝浮选

以晋宁低品位胶磷矿为研究对象,采用MLA系统分析了该胶磷矿嵌布特性复杂,矿物粒度细,低品位风化严重,分选困难。试验开展了剪切絮凝浮选工艺研究,试验结果表明,剪切搅拌强度、搅拌时间以及剪切搅拌方式影响细粒级胶磷矿的浮选特性,随着剪切搅拌强度的逐渐升高,提供的剪切力逐渐增大,突破能垒实现细粒级矿物絮凝聚团,但强度太大会破坏聚团使浮选回收率下降。针对原矿品位为19.19%的胶磷矿采用剪切絮凝正反浮选,获得了精矿产率为58.88%,品位为28.36%,回收率为87.01%的选矿指标,实现了难选低品位胶磷矿的回收利用。     

低品位硅钙混合型胶磷矿常温浮选脱镁降硅研究

为了降低低品位硅钙混合型胶磷矿的杂质含量,采用正反浮选工艺进行了试验,结果表明,精矿的P_2O_5品位由17.49%升高至29.19%,回收率达到71.24%,MgO质量分数由2.74%降低至0.45%,SiO_2质量分数从34.55%降低至22.89%。在常温下采用单一正浮选提高磷精矿的品位有限,MgO在磷精矿中有富集,必须联合反浮选降低其含量。在反浮选中,用柠檬酸和磷酸作为抑制剂,可以有效提高浮选效果,柠檬酸的抑制性能优于磷酸。精矿中SiO_2含量较高,需要进一步降低才能提高磷精矿中P_2O_5的品位。     

改性天然磷灰石废水处理剂的造粒研究

探讨了改性天然磷灰石废水处理剂的造粒方法及其影响因素。试验表明 :在烧结温度一定时 ,造粒颗粒的强度随粘结剂 (粘土 )加入比例的增加而增加 ;当加入粘结剂粘土比例一定时 ,造粒颗粒强度随烧结温度的升高而增加 ,而造粒颗粒的比表面积却随烧结温度的升高 ,先缓慢升高 (低于 70 0℃ )再缓慢下降 (70 0～ 80 0℃ ) ,烧结温度高于 80 0℃时烧结颗粒的比表面积下降较快 ,烧结温度达 12 5 0℃时 ,造粒颗粒的比表面积几乎为零。造粒颗粒的吸附试验表明 :改性天然磷灰石废水处理剂造粒后对废水中Pb2 +仍然具有良好的吸附性能     

湖北某胶磷矿可浮选性试验研究

针对湖北宜昌地区某难选胶磷矿性质,对某新建浮选装置试车矿样进行全流程小试。结果表明,采用一粗一精一扫的闭路浮选流程可以获得的磷精矿指标为w(P2O5)30.51%、产率90.24%、回收率97.38%、w(MgO)0.64%,实现了磷矿物与碳酸盐脉石矿物的有效分离,达到了指导新装置工艺设计及试车调试的目的。     

李楼铁矿常温阴离子捕收剂反浮选

为了得到常温反浮选铁矿脱硅脂肪酸阴离子捕收剂,实现常温反浮选,通过植物油脂肪酸原料的选取,磺化、氧氯化反应再复配阴离子表面活性剂,制备阴离子型捕收剂.以李楼铁矿工业生产的二段强磁尾矿试验样品,进行了常温反浮选脱硅.试验结果表明,以棉油脂肪酸为原料合成的捕收剂的浮选性能优于米糠油脂肪酸和玉米油脂肪酸;在药剂中复配少量的表面活性剂MES能提高药剂的捕收性能;采用反浮选工艺流程,在矿浆温度为17℃条件下,获得了铁精矿全铁质量分数65.91%,产率62.76%,回收率91.61%的浮选指标.     

几种阳离子捕收剂浮选胶磷矿性能比较

为了较好地实现磷矿反浮选脱硅,选取适宜的胺类捕收剂及合理的浮选条件非常关键. 通过单泡管试验,对比研究椰油二胺、工业二胺、十二胺、86D（脂肪一胺）等4种不同胺类捕收剂对胶磷矿的浮选效果. 纯矿物试验结果表明:不同的胺类捕收剂具有不同的浮选性能,在不同的pH值下同一胺类捕收剂的浮选能力不同;在低用量、弱酸性介质中,十二胺对胶磷矿的捕收能力优于椰油二胺、工业二胺,最低是长碳链的一胺86D;在相同pH值条件下,碳链组成相同的脂肪二胺捕收能力强于脂肪一胺,碳链较长的脂肪一胺比碳链短的脂肪一胺捕收能力弱;在酸性介质中胺类捕收剂对胶磷矿的捕收能力比在碱性介质中弱. 实际矿物试验结果表明:胺类捕收剂对磷酸盐和硅酸盐矿物均具有较好的捕收能力;通过改变药剂加入量,调整其选择性,可更好地分离磷矿物与脉石矿物.     

从难选金矿中回收金、铜

为了从多金属复杂难选金矿中综合回收金、铜等有价元素,采用氧化强化浮选工艺,在原矿w(Cu)=1.09%、w(Au)=3.92g/t的情况下,充气氧化时间为10min时,可较好地实现铜硫分离,可获得铜品位15.11%、回收率77.48%～77.72%,含金36.35～38.42 g/t、回收率59.00%～62.35%的合格铜精矿.     

宜昌磷钾矿的浮选工艺

根据宜昌磷钾矿的矿物特性,以TSM-46、十二胺为捕收剂,碳酸钠、硫酸作为p H调整剂,水玻璃作为抑制剂与分散剂,对宜昌磷钾矿进行了一次粗选一次扫选的小试实验,并对富钾尾矿进行了浮选,获得了适宜的粗选工艺参数.实验证明,在磨矿细度-0.074 mm质量分数92.5%、浮选温度50℃、碳酸钠用量8.5 kg/t、水玻璃用量4 kg/t、粗选捕收剂TSM-46用量粗选2 kg/t、扫选0.8 kg/t的条件下,磷精矿品位为15.17%,回收率达74.47%;在十二胺用量0.2 kg/t,矿浆p H 1.8的条件下,钾精矿品位为11.05%,回收率达45.09%.     

宜昌低品位胶磷矿筛分分级微差密度重介质分选技术

为了解决低品位胶磷矿重介质选矿关键技术,根据其工艺矿物学特性,在查清矿石的矿物组成、矿物的赋存状态以及嵌布特征的基础上,研究了低品位胶磷矿筛分分级微差密度重介质可选性关键技术以及工业应用,建立一套年处理１２０万吨原矿的工业化生产装置,该装置集分选精度高、稳定控制分选密度,具有回收与净化介质功能,有效减少介质消耗、密度变化、矿介分离的不稳定性. 通过筛分分级微差密度重介质选矿,工业上采用无压给料三产品重介质旋流器,有效介质密度控制系统,实现了微密度差下高密度２．８０～２．９０ ｇ/ｃｍ３难重选宜昌磷矿的分选,获得精矿品位五氧化二磷２８．４４％,尾矿品位小于１０％. 与选择性破碎筛分分级相结合,回收中间产品,提高资源的回收率,综合回收率达到８3％ 以上.     

从难选金矿中回收金,铜

为了从多金属复杂难选金矿中综合回收金、铜等有价元素 ,采用氧化强化浮选工艺 ,在原矿 w(Cu) =1 .0 9%、w(Au) =3 .92 g/ t的情况下 ,充气氧化时间为 1 0 min时 ,可较好地实现铜硫分离 ,可获得铜品位1 5 .1 1 %、回收率 77.48%～ 77.72 % ,含金 3 6.3 5～ 3 8.42 g/ t、回收率 5 9.0 0 %～ 62 .3 5 %的合格铜精矿 .