一氧化碳偶联制草酸二甲酯的动力学研究

研究了在常压下,一氧化碳在钯催化剂上与亚硝酸甲酯气相催化偶联制草酸二甲酯的反应动力学.为了消除催化剂床层中的浓度梯度和温度梯度,研究反应的本征动力学规律,动力学考察在无梯度反应器中进行.从假设的Rideal反应机理出发,提出了动力学模型.根据实验测得的一氧化碳转化率与温度、空速、原料配比的关系,对模型进行拟合,导出了动力学方程.     

基于罗克韦尔自动化及PROFACE触摸屏的为喷涂控制系统

本文研究使用罗克韦尔自动化控制系统，配合PROFACE人机界面，对制罐生产线中的内喷机的控制系统进行研究，实现了对内喷机进行准确高速平稳的控制要求．     

高浓度硫酸铵溶液中亚硫酸铵的氧化

亚硫酸铵的氧化对氨法脱硫技术具有重要的工业意义,文章以硫酸钴为催化剂,通过鼓泡反应器对亚硫酸铵的氧化反应进行了研究。实验结果表明:亚硫酸铵的氧化率随其浓度的增加而降低,随着硫酸钴浓度,氧气浓度和温度的升高而提高。当亚硫酸铵浓度为0.5 mol/L时,反应速率对亚硫酸铵是0级反应。同时,溶液pH为7时,氧化反应速率达到最快。     

焙烧温度对草酸二甲酯加氢制乙二醇催化剂Cu/SiO_2的影响

采用沉淀沉积法制备含铜质量分数30%Cu/SiO_2催化剂。考察焙烧温度对催化剂孔结构和活性的影响,并通过BET和XRD进行表征分析,结果表明,400℃焙烧的催化剂有最大的比表面积,XRD表征探测到其表面有较多的Cu~+,说明大的比表面积有利于活性组分Cu~+的高度分散,活性较高,在温度205℃、压力2.0 MPa和空速1.00 h~(-1)的条件下,草酸二甲酯转化率达100%,乙二醇选择性达98.67%。     

草酸二甲酯加氢制乙二醇Cu/SiO2催化剂失活研究

采用沉淀沉积法制备了草酸二甲酯制乙二醇Cu／SiO₂催化剂。在反应温度210 ℃、压力2.0 MPa、空速0.01 mol·(g·h)^-1和氢酯物质的量比60的条件下,对催化剂的失活规律进行了研究,采用XRD、BET和TG-DTG等手段对反应前、后的催化剂进行表征,结果表明,铜烧结和高聚物可能是导致催化活性降低的主要原因。     

碳酸二甲酯与醋酸苯酯合成碳酸二苯酯的研究

通过碳酸二甲酯与醋酸苯酯进行酯交换合成碳酸二苯酯的研究,筛选合成碳酸二苯酯的催化剂,考察了催化剂浓度、物料配比、温度诸因素对反应的影响,得出了该反应的最佳工艺条件,并与其它合成路线进行了简单的比较。     

NO与Co(NH3)2+6气液反应动力学

用Co(NH₃)²⁺₆的氨水溶液可同时实现NO的氧化和吸收过程.NO 与Co(NH₃)²⁺₆气液反应动力学研究表明，NO与Co(NH₃)²⁺₆的反应为瞬间反应，当Co(NH₃)²⁺₆浓度低于20mmol•L^-1时过程为双膜控制，当Co(NH₃)²⁺₆浓度大于20mmol•L^-1时过程逐渐变为气膜控制.NO的吸收速度随温度的升高而降低，气相中氧的存在有利于NO的吸收，但当氧的含量高于5.2%后再继续增加氧的含量NO吸收速率提高不大.经研究建立了有氧时NO 与Co(NH₃)²⁺₆气液反应动力学方程.     

火电厂烟气脱硫新方法—NADS氨—肥法

NADS氨－肥法是一种新的以氨为脱硫剂的烟气脱硫技术，属于回收法，可生产高浓度硫酸，硫铵，磷铵或硝铵和硫酸钾化肥，本文介绍该方法的10万m^3/h （标况下）烟气量，相当于25MW机组中型试验的结果，并对大型机组的可行性进行分析，对氨－肥法在我国的应用前景和大型示范机组的关键技术进行讨论。     

4×260t/h锅炉新氨法脱硫技术应用

新氨法烟气脱硫技术(SAAS)应用于4×260t/h循环流化床锅炉烟气脱硫系统,脱硫效率为95%～99%,尾气中SO2含量为(50～190)mg/m3,脱硫副产品硫酸铵满足国家硫酸铵化肥标准.实践表明,SAAS工艺流程简单、能耗低、建设工期短、占地面积小,并可化害为利、无二次污染.     

NO与Co(NH3)2+6气液反应动力学

用Co(NH₃)²⁺₆的氨水溶液可同时实现NO的氧化和吸收过程.NO 与Co(NH₃)²⁺₆气液反应动力学研究表明,NO与Co(NH₃)²⁺₆的反应为瞬间反应,当Co(NH₃)²⁺₆浓度低于20mmol•L^-1时过程为双膜控制,当Co(NH₃)²⁺₆浓度大于20mmol•L^-1时过程逐渐变为气膜控制.NO的吸收速度随温度的升高而降低,气相中氧的存在有利于NO的吸收,但当氧的含量高于5.2%后再继续增加氧的含量NO吸收速率提高不大.经研究建立了有氧时NO 与Co(NH₃)²⁺₆气液反应动力学方程.