钛及钛合金表面金属电沉积的预处理问题

分别采用大气等离子喷涂APS和带延长Laval喷嘴的大气等离子喷涂制备了Al2O3-3%TiO2涂层,对涂层的相组成、显微结构、结合强度、显微硬度等进行了评价,并和常规大气等离子喷涂氧化铝涂层的性能进行了对比,根据粒子在焰流中的特征对涂层性能差异进行了讨论。结果表明,两种Al2O3-3%TiO2涂层均以γ-Al2O3为主,其中还含有少量的α-Al2O3和微晶或非晶。带Laval喷嘴APS所制备涂层的孔隙率、显微硬度和结合强度均明显劣于普通APS涂层,但前者涂层的沉积率达到70%,明显高于后者,大大降低了涂层的生成成本。粒子特征分析表明,延长的Laval喷嘴降低了粒子在等离子焰流中的速度,延长了粒子在焰流中的停留时间,从而使涂层的结合强度和致密度降低,而使涂层沉积率有明显升高。     

镍基复合镀层在NaCl溶液中的电化学研究

采用体视显微镜、Tafel曲线、电化学阻抗谱和电化学噪声等方法对镀镍层以及复合镀镍层进行了研究.研究发现:镀镍层原有的孔隙在复合镀镍中大部分被惰性微粒封闭;两种镀层的Tafel曲线形状有所不同,复合镀镍层具有更正的腐蚀电位,且腐蚀电流远小于镀镍层;镀镍层的电化学阻抗谱表现为2个时间常数,而复合镀镍层仅为1个,且复合镀镍层的极化电阻约为镀镍层的2倍,表明复合镀镍层的耐蚀性更好,这与电化学噪声的时域分析结果相一致.     

电解法制备超细锌粉的工艺研究

采用废电池的锌皮为阳极,不锈钢板为阴极,Zn2 的浓度为40 g/L,导电盐氯化铵的浓度为30 g/L,晶粒细化剂糊精的浓度为3 g/L,阴极电流密度为12 A/dm2,在低速搅拌下,通过电沉积得到了1～4 μm不规则形状的纯度为91.3%的锌粉,电流效率达91.1%.研究中发现:Zn2 浓度越大,锌粉粒径越大,团聚越严重;糊精和聚乙二醇能够起到细化晶粒和防止锌粉团聚的作用;阴极电流密度越大,锌粉粒径越小,但析氢也越严重;低速搅拌和超声分散能促进Zn2 的传质,能够有效抑制析氢.电化学研究表明:当电极电势比-1.8V(vs SCE)更负时,能造成H 和Zn2 浓差极化,得到锌粉而非镀锌层.     

不同金属的电化学噪声研究

采用同电极体系,测量了电沉积镍、铜镀层以及铂片在HC l和N aC l溶液中的电化学噪声,研究发现:通过时域分析得到的噪声电阻是评价材料耐蚀性的重要指标,而点蚀指数反映了电极表面反应的均匀程度;通过频域分析可知,高频段斜率可以用于评价镀层发生腐蚀的类型,而白噪声水平可作为判断材料耐蚀性的指标之一。     

电化学阻抗谱研究达克罗在海水中的腐蚀行为

测量了达克罗涂层在海水中全浸不同时间的电化学阻抗谱（EIS）,并用等效电路Ro(RpC)(RDQ)进行解析。结果表明：腐蚀过程中试样的极化电阻Rp、双电层电容C、扩散电阻RD均不断增大,且RD/Rp也一直增大。达克罗涂层的腐蚀初期为金属Zn的溶解,随着腐蚀的进行,腐蚀产物在膜内的累积导致钝化膜的有效厚度增加,Zn粉的牺牲阳极作用受到了限制;腐蚀后期主要是机械的壁垒保护作用,直到扩散和溶解作用超过壁垒作用后,涂层以点蚀的形式发生破坏。     

钛及钛合金环保型转化膜的应用和发展

钛及钛合金具有许多优异特性,已被广泛用于现代工业及国防的各个领域,但它还存在一些缺陷.为了提高其使用性能,需要在其表面进行转化膜处理.长期以来多采用毒性大的铬酸盐和氟化物等进行处理,严重污染环境.随着对环保意识的增强,环保技术得到迅速发展,并已取得良好效果.     

镁合金压铸件表面无氰电镀工艺

现有的镁合金氰化电镀,镀液不稳定,镀层性能不佳.从前处理,包括碱洗、酸洗、活化、浸锌、退锌和二次浸锌方面研究了适合镁合金压铸件无氰电镀的环保型工艺.结果表明:在浸锌层上得到的碱性电镀锌层结构致密、耐蚀性好;在浸锌层上可进行有机磷酸体系电镀铜,镀层外现、结合力良好,孔隙率低.     

电沉积制备半导体纳米合金材料的研究进展

近年来,采用电沉积法制备了多种具有优异特性的半导体纳米合金材料,如光电半导体材料和热电半导体纳米材料等.与其它方法相比,具有许多优点.它不仅工艺简单、方便,而且价格便宜,并可在大小不同和形状各异的基体上沉积.研究表明:可以通过目标系统配置,就可获得高效率的半导体纳米材料,并拓宽其应用.