NMMO法纤维素膜的结构与性能

以纤维素为原料，NMMO为溶剂，用相转化法制备超滤膜，并研究了浆粕种类，铸膜液浓度，凝固浴浓度，温度对膜性能和结构的影响，同时对成膜机理也进行了探讨。     

纤维素在离子液体水溶液中的溶胀与溶解行为的研究

以含水的离子液体1-丁基-3-甲基咪唑氯盐([BMIM]C)l为溶剂,研究了纤维素在其中的溶胀和溶解行为。通过偏光显微镜观察发现,[BMIM]Cl水溶液中的含水率对纤维素浆粕的溶胀与溶解行为有着重要的影响,主要表现为三种状态:当[BMIM]Cl中含水率小于1%时,浆粕纤维横向被迅速切断并快速溶解,没有发现明显的溶胀现象;当[BMIM]Cl中含水率在2%～5%时,浆粕纤维发生了非常明显的非均相溶胀,但并不溶解;而当[BMIM]Cl中含水率进一步增大到6%～20%时,浆粕纤维不再发生明显的溶胀现象。此外,研究结果还表明,当[BMIM]Cl中含水率在2%～5%时,溶胀温度和[BMIM]Cl中的含水率对于纤维素的溶胀有很大影响,随着温度升高,浆粕纤维的溶胀速度增大,达到最大溶胀比所需要的时间缩短;而随着[BMIM]Cl中含水率的提高,浆粕纤维在[BMIM]Cl水溶液中达到的最大溶胀比减小。     

熔喷法非织造技术的特点与发展趋势

简要介绍了熔喷法非织造技术的工艺流程及特点,概述了熔喷法在新型原料开发、设备改进、纺粘/熔喷复合工艺、纤维细旦化和双组分技术等方面的进展情况和发展趋势,指出熔喷法非织造布在新的应用领域的拓展有赖于原料、技术和设备的不断创新与发展。     

纤维素溶液吹膜过程中拉伸黏度的测定

通过非等温吹塑薄膜挤出实验研究了纤维素的NMMO(N-甲基吗啉-N-氧化物，亦称N-甲基氧化吗啉)溶液在不同工艺条件下的拉伸流动行为。讨论和推导了挤出过程中的理论数学模型，测定了纤维素溶液在加工过程中膜泡半径和膜厚随加工方向的变化，并对沿加工方向上拉伸速率和表观拉伸黏度的变化进行了探讨。研究表明：质量份数为9％的纤维素溶液在加工过程中拉伸黏度受拉伸速率与温度的综合影响，沿加工方向呈现先微降，再渐升的趋势；在加工过程中随着牵引速度和膜泡内外压力差(△P)的增大，膜泡的厚度变小，拉伸速率变大，拉伸黏度变小。     

涤纶高速纺纺程上结构的变化——双折射测定

<正> 一 前言 近几十年来的生产和研究实践证明:只从纺丝流变学角度根据化工的一些基本原理对纺丝过程进行唯象研究还远远不够。动力学研究可以了解纺丝过程中温度、直径、速度、力发生了什么变化,可以明确冷却等条件的改变会引起这些变量发生什么变化。但纤维结构是怎样生成的这一问题还没有得到     

炭黑填充Lyocell纤维的制备及其用于炭纤维原丝的研究初探

为了提高Lyocell基炭纤维的得率及其力学性能，制备了不同含量炭黑填充的Lyocell纤维用做炭纤维原丝。采用X-衍射(WAXD)、热重分析(TGA)、扫描电镜(SEM)、强度仪等分析了试样的结构与性能。WAXD表明炭黑填充的LyoceH纤维仍然具有纤维素Ⅱ晶型的结构，同时还保留了炭黑的特征衍射峰；TGA表明该纤维热稳定性不变，添加质量分数为10％和30％炭黑的LyoceH纤维在1000℃时的碳得率可分别提高4．4％和17．1％：SEM显示该纤维表面光滑且截面为圆形，符合优质炭纤维原丝的要求；炭黑填充的Lyocell基炭纤维的WAXD图谱与一般Lyocell基炭纤维图谱不同。选择质量分数为10％的炭黑添加量制备出的Lyocell基炭纤维其强度和模量分别比未填充炭黑的Lyocell基炭纤维提高22％和42％，大样实验已制备出强度和模量分别为0．8GPa和70GPa的炭纤维。     

新型碳纤维用原丝——高强高模Lyocell纤维纺丝工艺研究

采用天然高相对分子质量纤维素脱脂棉为原料 ,制备了高强高模纤维素纤维 ( L yocell纤维 ) ,并用此作为碳纤维原丝 ,成功制得了强度优于粘胶基碳纤维的 L yocell基碳纤维。考察了高相对分子质量纤维素的溶解特点 ,纺丝工艺对 L yocell纤维聚集态及性能的影响 ,比较了 L yocell纤维和粘胶原丝的表面及截面形态。实验表明 :高相对分子质量纤维素溶解的静溶胀时间和温度对其溶解有明显的影响 ;纺丝过程中 ,大的气隙长度对提高纤维的性能有利 ;随着凝固浴中 N -甲基吗啉 N -氧化物( NMMO )的浓度增加 ,纤维的强度和模量增加 ,当其在凝固浴中的质量分数达到 10 %时 ,强度模量最大 ,浓度继续增加 ,纤维的力学性能开始下降 ;拉伸比增加 ,L yocell纤维的强度模量增加 ,当拉伸比大于 3.0时 ,纤维的性能略有下降     

氯化铵改性Lyocell纤维的研究--(Ⅰ)NH4Cl存在下纤维素/NMMO·H2O纺丝溶液的流变学性质

流变学性质的研究表明, 在纤维素中添加少量的改性剂NH4Cl,可以显著改变纤维素/NMMO·H2O溶液的流动行为及其粘弹性性质;随着NH4Cl量的增加,纤维素/NMMO·H2O溶液的表观黏度和零切黏度也随之增加,动态模量主曲线的交点向低频区移动.对于不同的纤维素体系,NH4Cl对其流变学性质的影响程度又有所不同;当NH4Cl的加入量为溶液质量的0.5%时,对于DP为818的棉纤维素体系,其NMMO·H2O溶液的动态模量主曲线交点模量最大.     

纳米炭黑添加剂对纤维素/NMMO纺丝原液流变行为及其纤维结构性能的影响

研究了纳米炭黑添加剂对纤维素/NMMO·H2O溶液流变行为及Lyocell纤维结构与性能的影响。研究结果表明:添加了纳米炭黑的纤维素/NMMO·H2O溶液属典型的切力变稀型流体。纳米炭黑的加入使溶液的流动活化能有所增大,并且少量纳米炭黑的加入使体系的黏度有明显的降低,但随着炭黑含量的进一步增加,溶液黏度又逐渐增大。添加了适量纳米炭黑的Lyocell纤维的结构致密,其强度和模量虽略有降低,但结晶结构和热稳定性不变,由此制得的碳纤维不仅得率可有效提高,且强度和模量大大改善。     

NMMO溶剂法纤维素海绵的制备及性能研究——成孔剂用量的影响

以N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)为溶剂、以棉浆粕为原料、以无水硫酸钠为成孔剂制备了纤维素海绵,探讨了成孔剂用量对纤维素海绵形态结构、孔隙率、吸水性、保湿性和拉伸强度的影响。结果表明,随着成孔剂用量的提高,所制得的纤维素海绵平均孔径变大,孔壁变薄,通孔增多,但成孔剂用量过多时,海绵孔壁会产生轻微断裂。此外,随着成孔剂用量的提高,海绵的孔隙率及吸水保湿性提高,拉伸强度则有所下降,综合考虑海绵的性能及成型过程的难易程度等因素,当成孔剂用量为纤维素溶液的3倍为宜,所得纤维素海绵的孔隙结构均匀饱满、综合性能较高。