大直径锥管螺纹数控铣削

对于加工批量较小、形状较为复杂零件上的大型锥管螺纹,在使用专用丝锥加工不经济的情况下,可在数控机床上用等分逼近法编制程序进行铣削加工,加工后粗糙度、精度完全符合要求.     

塑窗型材锯铣加工中心数控系统开发

利用FANUC-0MD系统实现了塑窗型材柔性锯铣加工中心数控系统的开发.在分析了锯铣加工中心的功能、加工工艺以及控制要求的基础上,利用FANUC-0MD通用数控系统进行了二次开发,实现了锯铣加工中心的数控化,开发工作包括机床原点设置、伺服控制系统和流程控制功能的设计.实验结果表明加工中心达到了控制要求.     

热视仪和其它光电像变换器的极限灵敏度和信息量

在这篇评述中给出热视仪及其它光电像变换器的灵敏度和信息容量的主要理论研究结果。详细研究和分析了带量子接收器和热接收器的热视仪的等效温差辐射噪声的光谱关系以及其灵敏诬受限于规定谱段的辐射热接收器探测力的光谱关系。研究表明，就图像的信息潜能而言，地球热平衡条件下热视并不亚于人的白天视觉。对光电像变换器的单位信息容量，包括在弱辐射通量和光敏面尺寸为衍射限制条件下的单位信息容量的极限值作了估计。在本文中，     

电涡流微距测量系统的研究

电涡流传感器具有非接触、精度高、响应快、不受油污等介质影响等特点,适用于对金属距离的检测。文章根据涡流检测原理,选用双线圈结构电涡流传感器,利用相敏检波技术(PSD)对信号X-R正交化分解得到阻抗值,从而分析位移的变化情况。实验结果表明,该系统具有较高的精度和稳定性,可以用于微小距离的测量。     

丙酮和氢气合成MIBK的工艺研究

在小型装置上,采用M-3催化剂,对丙酮加氢合成MIBK的工艺条件进行了研究。考察了反应温度、压力、空速对反应的影响,确定了适合于该反应的最佳条件。并对M-3催化剂进行了7 200 h寿命试验。结果表明,寿命试验全程丙酮平均转化率为30.68%,MIBK选择性为94.71%。M-3催化剂具有耐温性能好、温度使用范围宽、催化活性高、使用寿命长的优点。     

活化条件对二氯二茂钛/正丁基锂催化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物加氢反应的影响

以二氯二茂钛(Cp2TiCl2,简称Ti)为催化剂、n-BuLi为引发剂,对苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)进行加氢反应制备苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯三嵌段聚合物(SEBS),考察了活化过程中氢气压力、活化时间、n-BuLi用量等条件对SBS加氢反应的影响。结果表明,在溶有10 g SBS干胶的200 mL环己烷溶剂中,Ti催化剂的加入量为0.025 mmol、氢气压力为1.6 MPa、浓度为2.5 mol/L的n-BuLi用量为3 mL、活化时间为3 h以及活化温度为25℃的条件下,SEBS的加氢度可以达到67.0%以上。     

利用宏程序实现飞机螺纹铣削加工

随着航空科技的快速发展,为满足飞机的更高性能,航空零件结构越来越复杂,这就对加工方法提出了更高的挑战。传统的螺纹加工方法主要采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻螺纹及套螺纹。随着数控加工技术的发展,尤其是三轴联动数控加工系统的出现,使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削加工得以实现。螺纹铣削是解决零件不能转动或不对称,没有螺纹退刀槽的盲孔、大直径内螺纹和断续切削的理想方案。     

不能装夹在回转中心上零件的加工

针对在某些斜面、斜孔较多,规则弧面不同心零件的加工过程中,不能保证零件编程中心准确装夹在A轴（或卧加）旋转中心的问题,探讨了如何通过建立编程坐标系与旋转中心坐标系之间的位置转换,实现零件一次装夹完成多方位加工。对类似零件的加工具有借鉴意义。     

基于虚拟仪器的焊接参数采集及分析系统

焊接技术在航空航天、压力容器、核电产品等领域占有重要地位,其中焊接质量控制尤为重要.本文基于虚拟仪器设计了焊接参数采集及分析系统,采集系统可实现焊接电压、电流的实时采集、波形监测以及实时存储;分析系统可实现焊接参数分析,进而评价焊接过程、预测焊接质量.通过焊接试验,验证了此系统能够实现上述功能,并得出相应结论     

直接放电式专用电容贮能点焊机

本文介绍的直接放电式专用电容贮能点焊机,系利用电抗器取代普通电容贮能焊机的焊接变压器构成,具有体积小、重量轻、成本低的特点。通过工艺试验和分析确认该焊机对焊接电雷管桥丝及类似的材料完全适用。