攀钢冶炼钒钛矿高炉停炉空料线的技术进步

冶炼高钛型钒钛磁铁矿的攀钢高炉在冶炼强度提高，鼓风动能增大，渣中ＴｉＯ２有氘降低的条件下，其停炉空料线采用不洗炉直接变休风料，预空料线回收煤气，不加盖面焦，炉顶Ｎ２雾化打水，减少出铁次数，预留渣铁深空料线等技术，大大缩短了空料线时间，减少了炉缸残留物，为缩短大修时间，提高生产率创造了条件。     

攀钢高炉喷吹混合煤的工业性试验

测定了攀西地区混合煤的理化性能,并在攀钢高炉上进行了吹混合煤的工业性试验,瘦煤配比由１０％逐渐增加到２５％,煤比达到１１３．８１ｋｇ／ｔＦｅ;２０００上半年瘦煤配比平均为３５．００％,煤比达到１３９．１４ｋｇ／ｔＦｅ。     

攀钢4^#高炉投产7年回顾

攀钢４＾＃高炉是８０年代我国自行设计建造的无钟炉顶高炉。本文回顾了４＾＃高炉投产以来的达产历程，为今后的建设和发展提供了参考。     

攀钢2号高炉开炉达产实践

攀钢２号高炉第三代炉径开炉由于采用了快速烘炉、炉底多点送风点火等技术,开炉后炉缸活跃,加风顺利。此次开炉,在历次高炉大,中修开炉经验的基础上,采取了校正开炉总焦比、加速装料制度转换等措施,开炉后炉温合适,炉况顺行。在入炉矿品位仅为４６．２％的条件下,开炉后６天,高炉利用系数就达到了１．９３８。     

攀钢2号高炉停炉技术进步

冶炼高钛型钒钛磁铁矿的攀钢高炉在冶炼强度提高、鼓风动能增大、渣中ＴｉＯ２有所降低的条件下，空料线停炉时采用不洗炉直接变休风料、预空料线回收煤气、不加盖面焦、炉顶用Ｎ２雾化打水、减少出铁次数、预留渣铁深空料线等技术，大大缩短了空料线时间，为缩短大修时间，提高生产率创造了条件。     

攀钢四高炉铁水罐液位自动报警装置的试验研究

介绍了铁水罐液位自动报警装置的原理、构造以及工业性试验和在生产中使用的情况。该报警装置构造简单,采用了单探针接触导电检测方式并具有识别铁水喷溅信号的功能,解决了同类接触式液位报警器由于喷溅影响测量的问题,使用该报警装置具有显著的社会效益和一定的经济效益。