砂石级配的探究及其对混凝土性能的影响

根据JGJ 52—2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》规定,配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂,混凝土用石应采用连续粒级。本试验设计根据Ⅱ区砂的级配范围以及碎石的连续粒级折取范围区间的上限、下限、中间区间、1/4区间、3/4区间,研究砂石级配的变化及对混凝土的影响。结果表明,良好的砂石级配可减少胶凝材料用量,降低砂率,从而最大限度的发挥骨料的骨架和稳定作用,提高混凝土的体积稳定性。     

深水稠油开发技术发展现状与前景展望

海洋深水稠油储量巨大,但由于深水低温使得稠油流动性更差,给深水稠油油田的开发带来了难度和挑战。巴西等国家的深水稠油油田已经成功实现了商业化开发,并形成了一系列配套开发技术,我国的深水稠油开采技术尚处于探索阶段。了解国际上深水稠油开发技术进展,对推动我国海洋油气开采技术进步,保障能源供给安全意义重大。概述了国外深水稠油开发关键技术,主要从深水稠油开采的钻完井技术、测试技术、人工举升方法和关键设备以及流动保障技术等方面进行了介绍和分析,给出了我国深水稠油开发技术发展的一些建议。     

Sr(NO_3)_2对碱矿渣材料结构和性能的影响

为探明碱矿渣胶凝材料(AAS)固化核素Sr2+后,固化体性能的变化。利用矿渣粉、水玻璃、水和Sr(NO3)2制备了碱矿渣固化体,并研究了Sr(NO3)2对AAS固化体结构和性能的影响。结果表明,Sr(NO3)2使得AAS固化体的结晶程度和水化放热均降低,延缓了浆体的凝结硬化;Sr2+破坏了Si—O—Al基团的形成过程,阻碍了二次C-S-H的形成。Sr(NO3)2的掺入降低了AAS固化体的3 d抗压强度;但当Sr2+掺量小于0.4%时,AAS固化体的28 d抗压强度增加。     

钛矿渣-固硫灰作混合材制备复合水泥性能研究

基于钛矿渣的减水作用和固硫灰活性及活性激发的特点,提出将钛矿渣和固硫灰复掺做水泥混合材制备复合水泥,对所制备复合水泥的基本物理性能、与外加剂相容性及水化放热特性进行了研究。结果表明：将钛矿渣和固硫灰以2∶1的质量比替代硅酸盐水泥熟料后共磨,所制备的水泥安定性合格,凝结时间正常,标准稠度用水量优良;与外加剂的适应性好,强度随混合材掺量的增加而降低,随粉磨时间的增加而增加;在替代40%熟料情况下可制得符合P·C42.5R强度指标的水泥。钛矿渣的引入改善了单掺固硫灰SO3含量高、水化放热大的缺点,有利于复合水泥在工程中的应用。     

一种有机外加剂对高含泥机制砂混凝土工作性及力学性能试验研究

研究了一种有机外加剂对高含泥机制砂混凝土的工作性及力学性能的影响。试验结果表明:提高减水剂中的保坍组分不能有效降低混凝土经时损失;提高缓凝组分有助于缓解混凝土经时损失,但其效果并不明显,且会明显增加混凝土凝结时间。通过掺入有机外加剂既可以显著降低高含泥机制砂混凝土的经时损失,又可以提高混凝土28 d抗压强度4%～10%,且对凝结时间影响较小,同时合理调整外加剂中的减水、保坍组分比例,更有利于发挥其作用效果。此外,该机制砂混凝土的耐久性还需进一步研究。     

厚规格低碳低合金钢探伤缺陷原因分析

采用低倍、金相、显微硬度等检验手段,对厚规格低碳低合金钢板探伤缺陷进行了分析,确定造成探伤缺陷的原因是钢中存在严重的组织偏析,引起组织应力,与冷却时产生的热应力综合作用,使钢中塑性较差的区域出现裂纹。同时采取了轧后堆垛缓冷的控制措施,避免了钢中显微裂纹的出现。     

基于动态过程划分的熔融指数软测量建模

牌号切换过程是聚合反应过程节能降耗的关键环节,已有的模型往往因为质量样本较少而弱化甚至避开这一过程。因此,在之前专门针对牌号切换过程提出的三阶段分解方法的基础上,进一步面向整个生产过程,针对聚丙烯反应过程存在的同一牌号的稳定生产过程以及不同牌号间的切换过程具有不同动态过程的特性,按照不同的生产模式和生产牌号划分不同动态过程的样本,采用多模型的方法在各自的样本集上建立子模型,有针对性地把握相应的动态变化规律。为了实现多个子模型之间的切换,进一步基于反应条件和反应结果估计值构建了综合判断模型。最后,通过实际数据验证,三阶段多模型相对Kim多模型、单一模型来说,具有更好的预测结果。     

浅议当前农村饮水安全与工程管理

农村饮水安全工程是民生问题。农村饮水安全工程建设正在按照《全国农村饮水安全工程“十一五”规划》和国家下达的投资计划,循序渐进地精心旆工。截止到2009年底,已解决了几十万农村居民的饮水安全问题。管理好农村饮水安全工程、保障其良性运行,是一项十分紧迫的任务。