机械通风造粒塔装设诱导器节能探讨

针对生产实际,探讨装设通风诱导器利用风机剩余压头从造粒塔中引出一部分风量满足生产要求,并降低能耗的可行性。     

泸天化CO_2汽提法尿素装置扩能2000t/d技术改造及运行总结

介绍了泸天化CO2汽提法尿素装置通过技术改造,将生产能力由1620t/d提高到2000t/d的工艺设计思路、实施办法和试运行情况。并在经济效益分析的基础上,阐明了技术改造的创新性和成功经验。     

“IDR”等压双汽提尿素生产工艺高压圈的改造——二氧化碳分流法(第二部分)

详细又全面地计算了二氧化碳分流法改造后的"IDR"等压双汽提高压圈的物料和热量状况,从热力学和传质学的角度计算和论证了高压圈的物料平衡和热量平衡。     

与海德鲁公司就流化床造粒技术交流情况综述

介绍了泸天化与海德鲁（ＨＹＤＲＯ）公司就生产大颗粒尿素流化床造粒技术进行交流会谈情况，主要设备及生产流程介绍，重点探讨了一些实际生产中的具体技术问题。     

尿素结块原因及防结块技术

根据尿素结块机理分析了尿素在运输和贮存过程中结块的原因。介绍了尿素防结块剂的类型和作用原理、尿素防结块剂的添加工艺、现有尿素防结块剂的防结块性能及其应用现状，提出开发尿素防结块剂的建议。     

二氧化碳汽提法尿素装置循环系统改造探讨

通过分析生产能力为1620t/d的二氧化碳汽提法尿素装置扩能改造循环系统存在问题，结合水解系统的塔顶冷凝器的物、热平衡计算，探讨利用现有水解系统塔顶冷凝器的富余能力，解决装置扩能改造循环系统吸收能力不足的可行性。     

大颗粒尿素产品的水分问题探讨

国内目前设计生产能力最高的2000t/d大颗粒尿素造粒装置,已于2000年7月1日在泸天化集团公司尿素装置一次投料开车成功。造粒装置采用具有世界先进水平的日本TEG流化床喷射造粒工艺。结合有关资料通过对大颗粒造粒机理和造粒过程的分析,就产品中的水分与造粒工艺条件的联系进行讨论。     

高氨碳比下的汽提过程分析及处理

对ＡＣＥＳ、ＩＤＲ尿素流程中采用等压下高氨碳比汽提操作进行了分析，得到绝热条件下二氧化碳的溶解作用可导致氨的分离，并对两个工艺的不同处理方法进行分析，提出了改进ＩＤＲ汽提工艺的设想。