PDCA循环在煤矿安全管理上的应用

我国原煤产量约占世界煤炭总产量的1/5，而工伤死亡人数却占全世界煤矿死亡人数的4/5。我国原煤产量与美国接近，1998年产煤12．2亿t，工伤伤亡7377人，百万t死亡率达6．04，是美国的200多倍。安全形势具有如此大的差距。除硬件方面的原因外，软件方面的差异是很大的因素。软件方面主要指安全管理方法与制度，科学合理的管理方法是提高管理质量的根本。     

施工项目责任成本管理

工程项目是企业的效益之源,责任成本管理是把“责任”和“成本”有机地结合起来的一种科学的成本管理方式,是目前企业降低成本,提高经济效益的有效手段。     

建设工程安全管理新体制探讨

1．前言 2005年,全国建筑业总产值约26000亿元,并多年以年均20％的速度发展,从业人员达到3500万人。工程建设的巨大投资和从业人员规模的猛增使得施工事故所造成的后果异常严重、损失异常巨大。我国工程建设的安全水平尚处于发展阶段,在全国各种工业中,伤亡事故数量仅次于矿业和交通业,居第3位。每年由于施工事故造成的直接经济损失逾百亿元。特别是近年来重大恶性事故频发,已引起我国政府和人民群众的普遍关注。建筑业较低的安全水平已成为国家建设和谐社会的重要障碍。     

基于孔树模型的煤低温氧化耗氧速率数学模型

为了考察煤的孔隙分布对煤低温氧化耗氧速率影响机理,利用孔树模型,建立了煤低温氧化耗氧速率的数学模型,得出煤氧化控制由扩散控制转化为动力控制的临界孔径rc（T）,rc（T）随着温度升高呈线性增加趋势,表明温度升高,煤氧化逐渐由反应动力控制.该数学模型可确定不同孔分布煤的主要耗氧控制模式,反映耗氧速率与煤孔分布特征、温度的理论变化关系;当煤的有效孔隙率、孔径分布和微孔比已知时,还可用该数学模型对煤的耗氧速率进行预测.     

采场自燃发火危险预测方法与控制原理研究

根据综采放顶煤工作面的通风阻力及其通风网络等势图,采用释放示踪气体ＳＦ６技术,确定了综放面进风隅角采空区的漏风风速和场漏风量及其分布状态。测定了采空区气体浓度和温度的分布状况,划分了采空区煤炭氧化三带范围。煤炭氧化自燃模拟试验证明：常温下煤氧复合的自由基反庆生成大量的ＣＯ、ＣＯ２气体,所产生的热量使采空区煤岩温度升高１０℃。保证采空区流体动力相似,便可满足采空区注氮模拟条件。对２００m长的综放面采     

矿井主要通风机性能分布式测定系统的开发

为了测定数据的准确性和实时性,开发一种多单片机系统协同工作的分布式测定系统,实现了多参数瞬时采样和存贮,并将这些数据上传给上位机,再经过上位机计算和处理,可动态显示主要通风机实测特性工况点和计算参数。详细介绍了利用80C552单片机捕捉功能寄存器测量脉冲的方法、硬件接口和相应的应用程序。     

多路数字风速仪转速的测量

基于8XC552单片机的特点,用捕捉功能来测量布置在煤矿风巷断面上的9路数字风速仪的转速,采用RS-232／RS-485转换接口,以多机通信方式将转速传给上位机。     

含弱约束结构受限空间甲烷爆炸及传播特征实验研究

为研究含弱约束受限空间内甲烷爆炸压力升高及沿扩散管的传播特征,对不同体积分数甲烷的爆炸特征参数进行了系列实验。获得了含弱约束结构受限空间在不同浓度甲烷爆炸时的压力升高规律,研究表明,含弱约束受限空间内的甲烷爆炸压力升高趋势类似封闭空间,但压力峰值远小于封闭空间,封闭空间最大压力是含弱约束结构空间的3.2倍。由于若约束结构的存在,甲烷体积分数较低时破膜压力较大,腔体内高压持续时间较短,而接近爆炸当量浓度时腔体内高压持续时间增长。扩散管中的爆炸压力和火焰传播规律随甲烷体积分数变化呈现明显不同。在实验条件下,当甲烷体积分数低于7.0%时,破膜激波与火焰锋面时间差最大为5.255 ms,扩散管中的火焰主要为膨胀火焰。而甲烷体积分数高于7.4%时,破膜激波与火焰锋面时间差为28~40 ms,说明在管外发生了二次爆炸,以湍流火焰为主。爆炸压力的沿管道传播则分为3种情况,甲烷体积分数低于7.0%时,爆炸压力随传播距离增大而减小;甲烷体积分数为7.4%和11.0%时,爆炸压力随传播距离增大呈线性增大;甲烷浓度为当量浓度时,其压力传播特征类似于全管道甲烷爆炸的特征,随传播距离呈现锯齿形增大。实验结论对天然气长输管道、LNG和CNG储罐检修过程中的爆炸事故预防和含弱约束结构的其他气体泄爆具有参考意义。     

采空区瓦斯抽放钻孔终孔范围确定方法研究

为提高采空区瓦斯抽放效率,通过对覆岩采动裂隙椭抛带和"竖三带"理论的分析,建立了数学模型,并分析了采空区瓦斯运移形态,提出了采空区瓦斯抽放钻孔终孔应布置在内外抛椭带之间,同时也应位于该区域上覆岩层的裂隙带下部及规则冒落带上部。温庄矿采用此方法改造了150301工作面采空区瓦斯抽放钻孔,结果使瓦斯抽放量达到7.2 m3/m in,且工作面风量由原来的2 050 m3/m in降低至1 500 m3/m in,解决了上隅角瓦斯超限的难题,保证了生产的正常进行。     

PLC在矿用自动风门控制系统中的应用

根据南洺河铁矿对自动风门控制系统的要求,采用西门子S7-200PLC作为系统主控元件,通过PLC程序设计,自动控制部分不仅设实现了矿车上下行的基本功能,还设计了矿车传感器的冗余控制、自我检测、故障处理、PLC断电和过人行小门保护等辅助功能,同时备有强制开启按钮满足在紧急状况下对风门的手动控制,使得整个控制系统具有更好的适应性和可靠性。