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 应用DEFORM三维有限元数值模拟软件对狄舍尔穿孔机热轧穿孔过程中的顶头进行了温度场数值模拟，通过模拟和实测分析了顶头开裂、粘钢、塌鼻等失效原因。     

板坯连铸凝固过程动态耦合数值模拟

基于实际生产测得的数据,采用连续动态三维耦合模型对板坯连铸凝固过程的流场、温度场和凝固进行模拟. 结果表明,由浸入式水口进入的钢液在结晶器内冲击形成上下两股回流,凝固促进了流动速度的衰减,提高拉速扩大了回流区域;结晶器内铸坯宽面偏角部100~150 mm处存在局部过热,在结晶器出口,拉速由0.02 m/s增加到0.025 m/s,坯壳厚度减小约3 mm.     

数据挖掘在连铸二冷配水控制优化中的应用

根据实际连铸生产线的现状和使用要求,利用数据挖掘技术对连铸二冷动态配水模型的仿真、二冷制度以及水流密度与传热系数的换算进行优化,提高了自主开发动态配水模型的效率和水平.从最终所建模型的效果来看,在满足现场需要的同时,达到了对国外先进技术吸收消化的目的.     

战术激光武器有关技术参数的探讨

本文从激光对雪崩光电探测器的破坏研究出发 ,探讨了战术激光武器研制过程中对激光照射时间、激光重复频率等技术参数的选择问题 ,得出一些具有一定意义的结论 ,对激光武器的研制有一定的借鉴作用。     

末敏弹干扰诱饵效能评估

在介绍末敏弹干扰诱饵的机理、分析影响末敏弹命中精度及诱饵干扰效能的基础上,建立了诱饵效果评估模型,提出了命中概率下降率这一概念,并给出了其表达式,命中概率下降率与末敏子弹的被探测性、末敏子弹的自身探测性、干扰诱饵特性、作战区域背景特性等有关;最后,探讨了诱饵干扰效能的评估试验方法。     

圆坯二辊斜轧单位压下量计算方法

单位压下量是斜轧中的基本变形参数,提高单位压下量计算精度对于轧制力能参数计算和数值模拟建模具有重要意义.基于轧辊开度的概念和变形区分析,对圆坯二辊斜轧轧辊开度计算进行了简化,导出了单位压下量计算公式,并参照实际工艺条件计算了单位压下量,发现单位压下量随轧辊送进角的增大而迅速增大,因而送进角对开度的影响不能忽略.此外,讨论了轧辊送进角对单位压下量产生显著作用的根本原因.导出的公式对圆坯斜轧内撕裂形成数值模拟模型简化、增强模拟可靠性提供必要基础.     

基于HYM 8563和单片机的低功耗太阳能电池自动跟踪系统的设计

以单片机为核心,利用I2C实时时钟芯片HYM 8563定时唤醒进入待机的单片机,构建了由光电二极管检测和比较,方位角和高度角双轴机械跟踪定位系统组成的自动控制装置,这是一套自动使太阳能电池板保持与太阳光垂直的自动跟踪系统.介绍了系统的结构和工作原理.     

基于STC89C52的高精度数字相位测量方法设计

通过过零检相来获取两信号过零点时间间隔,采用脉冲填充法与单片机相结合的测量电路,计算出时间间隔的脉冲个数,进而求得相位差值;引入锁相倍频电路,使基准填充脉冲能随着信号频率的变化而变化,从而消除了频率变化引起的误差;利用数据选择器对采样通道切换,实现了零点漂移的补偿;以STC89C52高速单片机和相位检测电路为核心实现该系统,相位测量误差限于±0.02°.     

窑尾电收尘器操作体会

我公司1000t／d熟料生产线窑尾废气处理系统采用的BS系列鲁奇电收尘（其规格及技术性能见表1）．在投运的四年多时间里，不仪排放浓度远优于国家规定的排放浓度，而且其同步运转率达99．8％以上（见表2）．本文将从工艺，设备两方面谈谈操作体会，供同行参考。     

奥钢联板坯连铸过程控制系统升级改造的研究

结合目前钢铁企业的实际情况，分析了对引进的奥钢联板坯连铸过程控制系统进行升级、改造的必要性、可行性，及其技术难点。